以及多路線順序的設置制作期別要貨計劃，具體指示到每期(一般為日)的零件需求情況;生產部計劃員根據序計劃和拉料的設置制作拉料單，用于指示廠商(中轉庫)向協配庫發貨的清單。指示廠商(中轉庫)需要向協配庫供貨的時間、零件號以及數量。四、協配庫管理：生產部(倉儲科)保管員根據拉料單進行收貨，在MES中確認物料已經入庫時，增加協配庫可用件庫存。通過入庫檢查，當發現庫里存在問題件時，可以根據需要對問題件進行預退，預退后的零件可以進行進一步的退貨處理。當發現庫里實際庫存與賬面庫存不符時，符合盤點條件時，可以通過盤點來進行調整，不符合盤點條件時，可以通過臺帳的微調進行庫存賬面的調整。協配庫可以投料預約、庫存報警、物料追蹤。五、投料管理：根據投產計劃和BOM編制投料計劃，根據投料設置參數生成庫投單、廠商直投單和內部發交單，投到指定區域后，做投完操作后，線邊庫的零件增加;當撤序時，做撤料操作后，線邊庫的零件減少。當BOM發生調整時，可以生成調整單。芯軟云MES上級生產計劃和生產調度、現場的生產數據和異常情況能實時反映在管理界面！鎮江模具mes模塊

    國外**企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的**競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。由于市場環境的變化和現***產管理理念的不斷更新，一個制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業和車間管理人員可以在**短的時間內掌握生產現場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的服務對象是企業管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。鎮江模具mes模塊芯軟制造業mes,車間排產智能,物料流轉實時追蹤,設備模具臺賬電子化.信息化管理有效提升生產效率和質量.

    缺乏統一的跨區域的監管平臺，難以實現工作高效協同生產計劃、生產狀態、排產管理、監控、決策等業務信息，缺乏統一的跨區域的監管平臺，難以實現工作高效協同傳統業務上線周期長，無法滿足業務快速上線要求自建系統從招投標、采購、部署、調測到業務上線需數月時間；業務上線周期漫長，難以滿足業務快速上線的需求自建系統從招投標、采購、部署、調測到業務上線需數月時間；業務上線周期漫長，難以滿足業務快速上線的需求解決方案場景生產執行系統生產執行系統生產執行管理MES組件、數據庫等部署在云端，信息終端采用云桌面，信息交換在數據中心內部高速完成，企業只需要注冊賬號即可輕松使用MES服務各計算/存儲實例靈活可選，即租即用，保證業務快速上線實現生產過程協同化、可視化、透明化管理；降低對管理人員經驗的依賴，提升管理效率生產狀態、生產業績信息及時反饋，生產人員及設備等信息實時獲取，實現資源高效利用解決方案架構云MES方案架構云MES解決方案提供高效、協同、可視化的智慧生產管控服務，實現產品制造生命周期的整體信息化管理，降低生產成本，提高企業競爭力架構優勢整體服務提供包括IaaS、PaaS、人工智能等云服務。

    物料管理功能主要包含：一、生產計劃管理：生產部計劃員從ERP系統導出生產計劃(或直接在EXCEL中編制計劃)后進行計劃導入總量計劃和期別計劃，或是通過系統接口直接將計劃傳入到MES系統中。根據總量計劃生成一段時間的總量要貨，總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告。根據期別計劃生成期別要貨，每期(一般為日)的零件需求情況。系統根據期別計劃導出序計劃，在序計劃中進行導入，導入后的序計劃可以進行序計劃調整，序計劃計劃展開后生成投產計劃用于指揮生產，對投產計劃可以做相關的調度，投產計劃投料的依據。二、BOM管理：技術人員在MES中建立機型，創建BOM版本后，從PDM系統中把BOM數據導出成EXCEL的格式，然后導入到MES系統中，形成MES-BOM，技術科的技術員在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(倉儲)物料展開的依據，也可用于制造部(生產)的同步指示。MES系統中的MES-BOM支持轉產，通過轉產文件，批量修改MES-BOM的數據。MES系統中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料：生產部計劃員根據總量計劃，以及多路線比例的設置制作總量要貨計劃，對總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告;生產部計劃員根據期別計劃。

西格數據致力于為加工制造企業提供mes一體化服務,預測刀具壽命,設備維保管理,機床運行監控,生產追溯。

    7）半成品/產品，以及生產過程能夠進行有效追溯，通過記錄的生產數據，統計分析產品、設備、材料供應、人力資源等的數據，為決策、提高生產效益提供準確的數據依據。（8）MF-MES覆蓋了生產現場的大部分管理活動，使信息流、財務流和控制流得到了協同，改進了生產管理手段。（9）打通了企業的三級信息流，替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化的信息體系。（10）為數據分析提供有力數據支持。企業能夠獲取大量、準確數據，為其進行相關業務分析提供有力的數據支持。通過建立各種分析模型，可以簡便、準確的分析某產品的某工序的工時，判定合理的生產成本；根據匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能，為員工的考核、培訓計劃提供有力參考；根據某產品的銷售曲線分析產品的市場接受情況、季節偏向等等。浙江中控軟件技術有限公司流程工業MES解決方案MES-Suite是以ESP-iSYS實時數據庫和ESP-PlantJet綜合集成平臺為支撐，以信息集成與工廠建模為應用平臺，集“計劃”-“調度”-“操作”業務為一體的生產管理系統整體解決方案。MES-Suite通過靈活可配置的建模工具及行業應用組件。使用芯軟云MES系統后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統來實現的。宿遷口碑好mes模塊

芯軟云mes精益智造平臺為企業提供作業計劃排程,生產過程監控,,質量管理等功能。鎮江模具mes模塊

    重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型[3]對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。MES目標編輯1）不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控2）制程品質管理，問題追溯分析3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理4）生產排程管理，合理安排工單5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨6）生產異常，及時報警提示7）設備維護管理，自動提示保養8）OEE指標分析，提升設備效率9）自動數據采集，實時準確客觀10）報表自動及時生成，無紙化11）員工生產跟蹤，考核依據客觀12）成本快速核算，訂單報價決策13）細化成本管理，預算執行分析MES功能模塊編輯1）生產監視2）數據采集3）工藝管理4）品質管理5）報表管理6）生產排程7）基礎資料8）OEE指標分析9）薪資管理10）數據共享11)任務派工12）能力平衡分析MESMES廠商編輯伴隨著國際MES市場的發展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現出來，而他們的來源也主要分為以下五類：1、從自動化設備基礎上發展而來的，MES的數據采集與指令執行就是和底層設備打交道。鎮江模具mes模塊

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