產品追蹤追溯:
支持從客戶返修、到銷售發貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯,幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內錄入產品序列號,可查詢產品銷售去向,支持成品召回管理。
通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面,做到準確的備品備件管理提供輸入查詢界面,如用戶輸入任意一個產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據,設定不同的條件都可以查詢相應的結果,實現產品的前向與后向追溯。
芯軟云mes系統壓縮無效工時提高人均產值,對成本節約 和效率提升產生明顯變化和效益。鎮江行業mes產品
本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統MES的不同。1.技術架構方面————————大多數用戶不會關心MES系統的技術架構,但是一款好的MES產品,是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構),將先進開發平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業務功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標的客戶,很有必要先了解一下支撐產品的底層技術再選擇MES產品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統需要具備產品和工藝管理,計劃調度管理,生產質量管理,物料物流管理,車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統集成和設備接口模塊的,否則無法更好的實現車間內部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調度,優化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產品需要具備易學易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標,流程引導以便快速應用,使得每一個操作人員進入系統之后,都能夠快速進入應用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關的全業務流程。徐州設備 mes開發芯軟云mes系統能即時監控機臺生產狀態,改善產能利用率,追蹤人員調派履歷、派工狀態,有效配置資源。
ISA-95國際ANSI/ISA-95標準(簡稱:ISA-95)在不同級別之間提供了明確的職責和功能分離、用于交換必要信息的描述和模式以及用于管理制造操作的模型。S95標準定義了企業商業系統和控制系統之間的集成,主要可以分成三個層次,即企業功能部分,信息流部分和控制功能部分。企業功能基于Purdue大學當初建立的CIM功能模型;信息流部分基于Purdue大學的數據流模型圖和S88批次標準,包括產品定義、生產能力、生產計劃和生產性能4種信息流;而其控制功能則基于Purdue和MESA的功能模型。分為四層,其中MES在第三層,ERP在第四層;ISA-95leveldefinitions:Level4:FunctionsinvolvedinestablishingthebasicplantscheduleLevel3:Functionsinvolvedinmanagingtheworkflowstoproducethedesiredend-productsLevel2:FunctionsinvolvedinthemonitoringandcontrollingoftheproductionprocessLevel1:FunctionsinvolvedinthesensingandmanipulationoftheproductionprocessLevel0:Functionsinvolvedintheactualphysicalproductionprocess根據ISA-95,如果活動直接和生產工藝相關,或者包含相關資源信息(人員、設備或者物料),則其功能(活動)應分配到3、2或1級。
另一個***發現:知識化和員工授權改變了員工的精神狀態,減少了監督,提高了工作效率。MES給生產運作人員帶來的好處六、對國內企業實施MES的建議1、實施MES不**是一項技術工作,更是車間的一次生產運作管理模式的變革;2、MES是錦上添花(對現有工作流程信息化),不是雪中送炭(通過MES改變工作流程),實施MES不可本末倒置;3、不能期望MES能夠解決企業或車間的所有重大問題(如技術和工藝問題、基礎管理問題等),對MES技術應當有合適的預期;4、人的因素是決定MES成功實施的關鍵。應加強人員培訓,熟練掌握技術,轉變觀念。企業實施MES三步曲1、充分的準備工作:基本條件:面向市場的產品定位;開拓進取的領導班子;對MES內涵認識明確;良好的管理基礎;持續的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統的準則,二次開發與系統集成。管理基礎:車間組織機構、規章制度、運行機制;MRPII/ERP系統;車間作業計劃與控制系統;質量管理與控制系統;人力資源管理系統;數據采集與獲取系統。芯軟云mes系統生產調度模塊:派工作業中心,讓生產調度順利進行。
智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫,中文翻譯為“制造執行系統”、“生產實施系統”等。簡單地講,MES是面向車間的生產過程管理與實時信息系統。它主要解決車間生產任務的執行問題。MES發展大事記:20世紀80年代末,美國先進制造研究機構(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美國成立以宣傳MES思想和產品為宗旨的貿易聯合會——MES國際聯合會(MESAInternational);1997年,MESA發布修訂后的6個關于MES的白皮書,對MES的定義與功能、MES與相關系統間的數據流程、應用MES的效益、MES軟件評估與選擇以及MES發展趨勢等問題進行了詳盡的闡述;1999年,美國國家標準與技術研究所(NIST)在MESA白皮書的基礎上,發布有關MES模型的報告,將MES有關概念標準化。MES的定義:美國先進制造研究機構(AMR):MES是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、面向車間層的管理信息系統。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、**以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態信息。MES國際聯合會(MESAInternational):MES是一些能夠完成車間生產活動管理及優化的硬件和軟件的**,這些生產活動覆蓋從訂單發放到出產成品的全過程。芯軟云MES精益智造平臺使各相關部門及時發現問題和解決問題。淮安口碑好mes技術
芯軟云mes系統高效生產流程,實現多種數據收集,情景模式。鎮江行業mes產品
按照“記錄、關聯、能見度、輔助決策”的功能定義,分析如下:1、記錄記錄了機器、模具(工裝)等資源、工序開工/完工、物料良品/不良品、以及工序之間的等。形成了工單履行的全部相關數據。2、關聯MES系統將工序履行過程所有的數據均可以建立關聯關系:這個工序工單完成所需要的資源(設備/模具/刀具/工裝)、時間戳、數量、訂單、質量狀態、前后序等數據關系,形成了時間戳的關聯關系。3、能見度MES可以非常方便地將訂單執行過程、工單執行過程、資源狀態、車間運作狀態等以電子看板方式呈現出來,實現車間運作的可視化。4、輔助決策按照MES定義,MES系統具有11個標準模塊,其中**重要的兩個模塊是詳細排程和任務分派。可惜,在國內常見的MES系統中,這兩個功能均不具備。所以,MES的輔助覺得功能較弱或不具備。鎮江行業mes產品
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