質(zhì)量管理：

從原材料IQC檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)（巡檢、抽檢、首件檢驗(yàn)）以及QA檢驗(yàn)等等所有的海量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫(kù)中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄，追蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用QC七大手法、 SPC對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jī)效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì)，含維修、重工、報(bào)廢管理，記錄生產(chǎn)過(guò)程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息，維修記錄，報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。

芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)透明化，高效現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)調(diào)度。南通通用mes開(kāi)發(fā)

    個(gè)人觀點(diǎn)，*供參考說(shuō)明：2018年6月2日，應(yīng)寧波市企業(yè)信息化促進(jìn)會(huì)要求，為寧波市屬企業(yè)的IT部門(mén)、PMC部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)等的相關(guān)人員，做了一個(gè)專場(chǎng)報(bào)告《兩化融合落地難題解析-MES-APS選型》。此次講座分為三個(gè)階段介紹：1、制造系統(tǒng)營(yíng)作管理基礎(chǔ)分別闡述了制造系統(tǒng)建模（工廠物理學(xué)相關(guān)知識(shí)）、生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)與發(fā)展（ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC）、信息系統(tǒng)及作用（信息系統(tǒng)組成、信息系統(tǒng)作用、信息子系統(tǒng)相關(guān)作用和互相關(guān)系）等。2、MES及MES選型MES定義和發(fā)展、MES功能及特征、典型企業(yè)需求+選型和實(shí)施、MES成功實(shí)施因素等，詳細(xì)介紹了MES系統(tǒng)的選型程序、邏輯和關(guān)注點(diǎn)。3、APS及APS選型定義和原理、建模及關(guān)鍵、典型功能簡(jiǎn)介、選型程序和重點(diǎn)、成功實(shí)施因素。會(huì)議有120多人參加，全廠、全時(shí)所有學(xué)員均認(rèn)真聽(tīng)講，其中不乏方太、拓?fù)洹y億等大公司，地區(qū)也覆蓋了寧波地區(qū)所有區(qū)縣，效果非常好。其實(shí)，從2015年興起的MES熱，至2018年6月起熱度已經(jīng)降低不少，一部分已經(jīng)上線MES系統(tǒng)的，并沒(méi)有體會(huì)到MES所創(chuàng)造價(jià)值（與宣傳所言），所以已經(jīng)上線的也會(huì)來(lái)聽(tīng)，未上線的也需要來(lái)聽(tīng)。MES系統(tǒng)的重要度不言而喻，是車(chē)間透明化的信息系統(tǒng)。南京行業(yè)mes系統(tǒng)經(jīng)過(guò)幾次工序？經(jīng)手那些機(jī)臺(tái)生產(chǎn)？哪些報(bào)工的人員？芯軟云mes系統(tǒng)能快速找出產(chǎn)品異常原因。

    結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保障體系。對(duì)于備品備件，進(jìn)行出入庫(kù)數(shù)量管理、安全庫(kù)存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫(kù)存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過(guò)對(duì)模具精細(xì)化的管理，所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來(lái)的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測(cè)試、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場(chǎng)管理體系。以現(xiàn)場(chǎng)看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng)，OrBit-MES的模具管理體系，實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無(wú)縫對(duì)接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。

過(guò)程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過(guò)連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作；通過(guò)報(bào)警功能，使車(chē)間人員能夠及時(shí)察覺(jué)到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過(guò)程；通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。

人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過(guò)時(shí)間對(duì)比，出勤報(bào)告，行為**及行為（包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的追尋能力。

維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。

計(jì)劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動(dòng)的修改，這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃追尋、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備；

芯軟云MES精益智造平臺(tái)大幅減少現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力。

    而且還能夠采用拖拉，鏈接等類似于win7等操作模式實(shí)現(xiàn)快速，拆分，放大縮小等操作。）4.庫(kù)房管理功能方面——————————大部分國(guó)外的MES對(duì)庫(kù)房管理功能較弱，倉(cāng)庫(kù)事宜交給ERP等軟件操作。而在近年智能制造需求的推動(dòng)下，新型的MES向倉(cāng)庫(kù)端進(jìn)行延伸，獲得更多管控，調(diào)度權(quán)限，同時(shí)MES還使得整個(gè)庫(kù)房變成實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)庫(kù)房，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向同步，**滿足了生產(chǎn)過(guò)程需要更加柔性化，動(dòng)態(tài)性和實(shí)時(shí)性的需求。5.數(shù)字化排產(chǎn)方面—————————新型的MES需對(duì)設(shè)備狀態(tài)（包括預(yù)診斷）、工藝變化、人員情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集、分析，并需結(jié)合生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)中的大數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化功能的支撐才可能實(shí)現(xiàn)理想中的自動(dòng)排產(chǎn)。但在系統(tǒng)尚未達(dá)到這一目標(biāo)之前、或作為補(bǔ)充，人工參與的排產(chǎn)將更加切合實(shí)際的應(yīng)用，這就需要MES的排產(chǎn)功能中具有便于人工操控的快速排產(chǎn)、插單功能，并將在線工單執(zhí)行狀態(tài)、物料齊套性、設(shè)備、治具的占用情況、預(yù)判完成周期等信息以實(shí)施、在線地呈現(xiàn)以供排產(chǎn)時(shí)參考，并具備預(yù)警、報(bào)錯(cuò)等輔助功能，以上稱為“數(shù)字化排產(chǎn)”。6.可視化功能方面—————————傳統(tǒng)MES中可視化方式的設(shè)置。芯軟云MES精益智造平臺(tái)實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況。南通通用mes開(kāi)發(fā)

芯軟云mes系統(tǒng)透過(guò)四大中心形成以工藝路線為依據(jù)，打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。南通通用mes開(kāi)發(fā)

    原料、零件、工具）及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過(guò)程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確）。MES的主要作用：填補(bǔ)了上層生產(chǎn)計(jì)劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計(jì)劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進(jìn)MES技術(shù)國(guó)際上的發(fā)展歷程2、MES在國(guó)際上的應(yīng)用情況（1）MES技術(shù)在國(guó)際上的發(fā)展歷程：A：**MES（PointMES）:**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng)，它針對(duì)某個(gè)單一的生產(chǎn)問(wèn)題(如制造周期缺乏競(jìng)爭(zhēng)力、在制品庫(kù)存過(guò)大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過(guò)程控制等）提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)（如作業(yè)計(jì)劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、過(guò)程管理等）加以解決。B：集成化MES（IntegratedMES）：該類系統(tǒng)起初是針對(duì)特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計(jì)，目前已拓展到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。南通通用mes開(kāi)發(fā)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無(wú)錫市國(guó)家軟件園和風(fēng)路19號(hào)協(xié)信中心6棟8樓，是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月，簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟，坐落于無(wú)錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺(tái)，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司深耕ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。