WIP管理:
指導勞動者、機器、工具和物料如何協調的進行生產并追蹤其現在的工作狀態和剛剛完工情況。實現生產現場的可視化管理,管理者可以動態、實時從生產線別單元/生產任務單號等全視角得到生產進度,倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產品等;供應商可實時、動態得到其原材料在倉庫及生產現場的消耗狀況,從而主動補料,實現材料的拉動式管理與管理;客戶隨時可以得到其訂單在工廠的實時生產進度與交貨情況,更好地安排運輸與市場。
芯軟云MES精益智造平臺使各相關部門及時發現問題和解決問題。南通國內mes看板
原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調整(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和**功能的關系并不明確)。MES的主要作用:填補了上層生產計劃與底層工業控制之間的鴻溝計劃/執行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發展與應用情況1、生產管理系統的演進MES技術國際上的發展歷程2、MES在國際上的應用情況(1)MES技術在國際上的發展歷程:A:**MES(PointMES):**MES是一種自成一體的應用系統,它針對某個單一的生產問題(如制造周期缺乏競爭力、在制品庫存過大、產品質量得不到保證、設備利用率低、缺乏過程控制等)提供相應的軟件系統(如作業計劃與控制、物料管理、質量管理、設備維護、過程管理等)加以解決。B:集成化MES(IntegratedMES):該類系統起初是針對特定的行業(如航空、裝配、半導體、食品和衛生等)的特定的規范化環境而設計,目前已拓展到整個工業領域。在功能上它已實現了與上層事務處理和下層實時控制系統的集成。宿遷設備 mes系統芯軟云mes系統整合自動化和控制技術,集成企業信息化體系。
近年來,隨著信息技術的不斷提高,位于企業上層的計劃管理系統與底層的生產控制之間的制造執行系統得到快速發展。MES系統為上層計劃層與底層控制層架起了一座橋梁,能夠有效解決企業生產計劃與生產過程信息脫節的難題。注塑行業具有其特殊性和復性。由于生產信息的監視、控制盒生產過程的管理要求是實時數據,因此,對于MES對于數據庫的要求非常高。對于注塑行業,屬于典型的離散型的流程行業,而這種行業具有其特殊性和復雜性:多品種小批量甚至單件的生產模式使新產品開發頻繁,產品設計是離散制造業主要行為之一;制造工藝復雜,生產中各制造過程的關聯性很強;生產總也計劃變更的幾率非常大,生產環境復雜多變,在生產過程中的臨時插單、材料短缺等問題時有發生,產品的生產周期收到重點設備生產周期的影響非常大。離散制造業往往有大量的數據需要處理,例如產品數據、庫存數據、材料定額數據、生產計劃數據、加工工藝信息、工時定額、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生產信息的監視、控制盒生產過程的管理要求是實時數據,因此,對于MES對于數據庫的要求非常高,要求能進行大量實時數據的存儲、比對、運作,產生各類統計分析報表等。
實時準確的生產數據采集和執行是MES制造執行系統成功的重要基礎。企業MES制造執行系統應充分考慮其數據采集的特點。在采集過程中,按照完整性和實時性原則,綜合應用多種采集技術,遵循人機一體化原則,易于集成原則,采用多種數據采集方式,將采集技術有機結合。計算機、數據網絡通訊設備、各種技術標準和實時歷史數據庫軟件,實現生產數據綜合應用。總之,MES制造執行系統的特點是可以實時采集生產過程中的各種信息和數據,然后采集到數據庫中進行數據分析和管理查詢。如何高效采集車間內的各類數據,是決定一個MES制造執行系統軟件項目成敗的重要關鍵環節。芯軟云mes、讓生產以及物流環節透明、透明、更透明;
其應用覆蓋離散與流程制造行業和領域:半導體、電子、機械、航空、汽車、醫療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等,并給企業帶來了巨大的經濟效益。B:據AMR和MESA于1997年提供的數據:1993年MES的市場銷售額為,1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長,這一增長速度將繼續保持到2000年。C:MES的出現和普及,對國外生產管理界也產生了深遠的影響。在國外很多行業應用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業自動化領域的重點研究內容之一。3、MES在中國的發展與應用情況:(1)MES思想在20世紀90年代中期引入我國,1999年國家863高技術發展計劃***將MES納入CIMS主題進行探索性研究。(2)國家“十五”863將MES作為重點項目進行資助,取得了一批研究與應用成果(如可集成的MES、基于構件的可重構MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等),應用范圍覆蓋離散制造與流程工業。(3)但我國在MES應用方面與西方發達國家相比,無論是在技術深度與應用廣度上都存在較大差距,主要還停留在MES技術的早期階段(**MES和集成化MES)。4、MES技術的發展趨勢:(1)進一步強化系統的可集成性;(2)可配置性與可重構性;(3)柔性與自適應性;(4)開放性與可擴展性,即插即用。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產現場的流程進行智能控制,防錯防呆防漏,自動化集成各種制造信息。宿遷模具mes模塊
芯軟云mes系統打造可視化現場,即時掌控良品數量、生產工時及完工比率。南通國內mes看板
設備管理:
MES系統內登記生產設備如機臺、產線、模具等設備檔案,包括設備型號、理論產能、運行計劃、停機維護計劃,使用壽命,備品管理,保養周期等信息在MES系統內登記設備的運行記錄、維修記錄及保養記MES可通過設備上的PLC實現與設備的通訊,生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況,設備異常即時 ALert可實時從生產設備中讀取出生產數據,包括每臺設備生了多少產品、設備稼動率等;MES系統亦可遠程控制設備的作業動作,實現對設備的智能化管理。
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