中國制造業信息化走過近二十年的步伐，很多企業始終停留在財務系統，或財務加供銷存的系統上，真正為企業創造**價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數據管理差：基礎數據管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據、采購在途數據不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產計劃不合理：生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數。5、按單生產難管理：按訂單設計(ETO)這種生產類型的企業沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段。芯軟云mes系統能透過批號立即回溯哪批原材料。南京生產mes開發

    其應用覆蓋離散與流程制造行業和領域:半導體、電子、機械、航空、汽車、醫療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業帶來了巨大的經濟效益。B：據AMR和MESA于1997年提供的數據：1993年MES的市場銷售額為，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長，這一增長速度將繼續保持到2000年。C：MES的出現和普及，對國外生產管理界也產生了深遠的影響。在國外很多行業應用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業自動化領域的重點研究內容之一。3、MES在中國的發展與應用情況：（1）MES思想在20世紀90年代中期引入我國，1999年國家863高技術發展計劃***將MES納入CIMS主題進行探索性研究。（2）國家“十五”863將MES作為重點項目進行資助，取得了一批研究與應用成果（如可集成的MES、基于構件的可重構MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），應用范圍覆蓋離散制造與流程工業。（3）但我國在MES應用方面與西方發達國家相比，無論是在技術深度與應用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術的早期階段（**MES和集成化MES）。4、MES技術的發展趨勢：（1）進一步強化系統的可集成性；（2）可配置性與可重構性；（3）柔性與自適應性；（4）開放性與可擴展性，即插即用。南通工廠mes開發芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執行力、交付能力;

    2）操作/詳細調度：提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。（3）分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。（4）文檔管理：控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。（5）數據采集/獲取：獲取和更新用于產品**、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集**新的數據。（6）人力管理：提供**新的人員狀態信息，包括時間和出勤記錄、資質**以及追蹤其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定**優的人員分派。（7）質量管理：及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。

    作為連接兩者的橋梁，MES應運而生。3、其它先進制造及管理模式發展的需要：（1）計算機集成制造系統（CIMS）：對車間層制造過程及管理自動化以及與其它分系統集成的需求；（2）JIT/精益生產：對生產現場實施“零庫存”控制的需求；（3）網絡化制造：對車間生產過程及數據管理信息化、集成化、網絡化的需求；（4）敏捷制造：對車間生產過程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關技術的發展為MES提供了技術支撐：（1）計算機網絡、數據庫及計算機軟件技術的發展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式數據庫，分布式對象計算、軟總線及組件技術等；（2）自動控制與傳感檢測技術：PLC/DCS/SCADA，智能儀表，數字傳感器，網絡數控技術等；（3）計算機輔助生產管理技術的普及與發展：生產計劃與控制，設備管理，工具管理，質量管理與控制，過程管理及工作流技術等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解：（1）資源分配與狀態：該功能**資源狀態并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。。芯軟云mes系統高效協同 實現數字化智能工廠。

    GroupExecutionSystem)的構建和管理。衍生企業執行流程，***提升企業的運行效率。并能從價值鏈的角度，去模擬企業價值鏈的價值活動，達到對價值鏈的***關注和重點關注。本回答由提問者推薦已贊過已踩過<你對這個回答的評價是？評論收起匿名用戶2015-09-08展開全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS電子制2113造智能管理系統。5261IMS是一種獨特的閉環式4102SMT制造解決方案，在SMT制造產業中可優1653化過程控制和提高生產效率水平。IMS適用的范圍是SMT工序段，側重打破傳統的制造方式，通過SMT、AOI、SPI、檢測設備等嵌入設計與設備聯機，進行優化。在提升效率和降**造成本的前提下，實現產品質量的受控和穩定，IMS是以實現建設現代化、智能化、高效的SMT工廠為目的的。MES既制造執行系統（manufacturingexecutionsystem）它旨在加強生產計劃的執行能力，讓生產制令與車間現場控制系統結合起來。MES是一款面向中小型訂單制造企業的生產現場看板管理系統，它與RFID數據采集器集成，透過ZIGBEE無線網絡實現實時的工單回報、生產過程可視化監控和電子看板呈現，用于管理訂單生產進度、工廠效率、設備產能負荷、目標達成狀況、產品品質狀況、薪資計算和成本分析。芯軟云MES精益智造平臺加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。鎮江mes 模塊

芯軟云mes系統同時通過行業方案模塊，質量運行管理形成高效完整智能方案。南京生產mes開發

    作業計劃調整由于機械生產的復雜性、多變性，MES系統通過生產計劃驅動作業計劃模塊，從資源數據庫中自動提取原料、設備、工具、工藝、工人等資源信息，通過MES系統的優化調度算法，自動生成作業計劃單，并下達給車間工作組。同時，MES系統的生產調度模塊可以根據物料**模塊反饋的實施物料生產信息傳遞給作業計劃模塊，使之進行作業計劃的調整，并為MES系統及時更新資源數據庫，同時發揮調度功能，下達指令給車間工作組提供依據。生產作業調度由于機械行業生產中很容易出現突發狀況，因此在MES系統給定生產計劃后，需要通過MES系統的生產作業調度管理，針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統狀態變化，進行在線作業計劃調整，實時地做出生產方案、工藝路線、資源分配的變動決策，以滿足實際生產的要求。在MES系統進行動態實時生產調度時，需要盡量在原有的調度基礎上進行修改，避免大范圍調整造成的生產不穩定的狀態，以保證各生產工序生產平穩。數據采集、分析與整理MES系統能夠及時對生產車間信息進行采集，并對設備性能、產品系列、零件種類、工藝卡等各種數據進行整理，形成標準規范化的文本，在此基礎上建立相應的數據庫。南京生產mes開發

無錫芯軟智控系統有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業務領域涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。