其應用覆蓋離散與流程制造行業和領域:半導體、電子、機械、航空、汽車、醫療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業帶來了巨大的經濟效益。B：據AMR和MESA于1997年提供的數據：1993年MES的市場銷售額為，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長，這一增長速度將繼續保持到2000年。C：MES的出現和普及，對國外生產管理界也產生了深遠的影響。在國外很多行業應用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業自動化領域的重點研究內容之一。3、MES在中國的發展與應用情況：（1）MES思想在20世紀90年代中期引入我國，1999年國家863高技術發展計劃***將MES納入CIMS主題進行探索性研究。（2）國家“十五”863將MES作為重點項目進行資助，取得了一批研究與應用成果（如可集成的MES、基于構件的可重構MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），應用范圍覆蓋離散制造與流程工業。（3）但我國在MES應用方面與西方發達國家相比，無論是在技術深度與應用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術的早期階段（**MES和集成化MES）。4、MES技術的發展趨勢：（1）進一步強化系統的可集成性；（2）可配置性與可重構性；（3）柔性與自適應性；（4）開放性與可擴展性，即插即用。芯軟云mes系統生產任務管理調控，質量檢測等一系列生產管理中心。浙江國內mes管理

    集成化MES具有豐富的應用功能、統一的邏輯數據庫、單一的車間產品及過程模型等優點成為商品化MES產品的主流。但該類系統依賴特定的車間環境，柔性差，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它將模塊化應用組件技術應用到MES的系統開發中,是前兩類MES系統的結合：既具有**MES系統的特點，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售；又具有集成化MES的特點，即能實現上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實現客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性，能方便地實現不同廠商之間的集成和遺產系統的保護，以及即插即用等功能。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目標是通過更精確的過程狀態**和更完整的數據記錄以獲取更多的數據來更方便地進行生產管理，它通過分布在設備中的智能來保證車間生產的自動化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特點是強調生產同步性（協同），支持網絡化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點來進行工廠的實時生產信息和過程管理以協同企業所有的生產活動，建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業生產經營達到同步化。(2)MES在國際上的應用情況：A：MES在發達國家已實現產業化。鹽城通用mes 公司芯軟云MES精益智造平臺為企業生產管理人員進行過程監控與管理、保證生產正常運行。

    過程管理（ProcessManagement）該功能監控生產過程、自動糾正生產中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產效率。通過連續追尋生產操作流程，在被監視和被控制的機器上實現一些比較底層的操作；通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現了超出允許誤差的加工過程；通過數據采集接口，實現智能設備與制造執行系統之間的數據交換。人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態。通過時間對比，出勤報告，行為**及行為（包含資財及工具準備作業）為基礎的費用為基準，實現對人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追尋，實現設備和工具的好的利用效率。

    結合故障申報、保養計劃、待料維修計劃、設備點檢制度，構建現場設備的保障體系。對于備品備件，進行出入庫數量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存備件狀況及時透明的呈現給相關責任人員。模具管理模具是行業客戶**重要的的固定資產項目。通過對模具精細化的管理，所得到的價值是MES項目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設計生產為發端，涵蓋了新模具測試、生產現場及庫存的調動追蹤、結合物聯網、機臺自動計數的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現場管理體系。以現場看板、短信郵件提醒為驅動，OrBit-MES的模具管理體系，實現了全流程透明化、各節點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。芯軟云MES精益智造平臺使各相關部門及時發現問題和解決問題。

必須做好整體規劃選擇適合企業自身特點的實施方案有效規避風險

①推進智能制造需要解決更加復雜的、縱橫交錯的信息集成問題，例如IT系統與自動化系統的信息集成、供應鏈的數據交換；

②推進智能制造需要處理來源多樣的異構數據，包括各種來自設備、產品、社交網絡和信息系統的海量數據，需要確保基礎數據的準確性；

③推進智能制造需要企業的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業務部門，甚至供應鏈合作伙伴之間的通力合作。

因此，制造企業必須充分認識到推進智能制造的復雜性、艱巨性和長期性。制造企業應當做好相關技術的培訓，選擇有實戰經驗的智能制造咨詢服務機構，共同規劃推進智能制造的藍圖。

芯軟云MES精益智造平臺加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。無錫行業mes 模塊

芯軟云MES精益智造平臺控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。浙江國內mes管理

1、***的生產能力平衡分析在企業生產過程中，不同的人員和設備都有著不同的生產能力，不同的產品有著不同的生產能力需求，若采用同一種生產任務分配模式，容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協調，直接導致車間生產現場混亂，且難以合理調整各工作中心的生產分配量。MES生產管理系統擁有**直觀的圖形和文字，可以為企業提供**精細的工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析等數據。通過詳細的數據逐級查詢和分析，還能夠幫助企業計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，并實現比較好的生產計劃排程。浙江國內mes管理

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