3、設備資源數據設備作為企業生產的物質與技術要素，關系著生產的效率、質量與成本等問題，MES系統要實現對生產的***管理，就要根據生產需要和業務流程，實現對設備資源的利用進行統一的規劃和分配，并系統地實現對設備資源的利用效率和生產數據的采集、統計、和分析，其中基本數據包括生產進程、生產設備監控、設備故障診斷、產量、設備數據采集與分析等。4、工作流與操作規范MES系統基礎數據構成包括對生產流程的定義，即根據工作流每一個環節與節點的幾基本標準，對產品制造生產的步驟與操作流程進行標準化的、規范化的設計、整合與優化，形成規范統一的工作流與操作規范。5、產品信息產品是生產制造的成果，MES系統可以根據產品信息的統計分析出對資源內的利用、即以生產的時間、效率、成本等等問題。MES系統基礎數據包括對產品的統一管理和分類，實現對不同產品的有序、整合管理。芯軟云mes系統高效協同 實現數字化智能工廠。南通國內mes 模塊

MES系統基礎數據包括：1、組織結構數據工廠是制造型企業中，就組織結構上來說較為完整的生產單位，MES系統的數據采集通常一個工廠就是一個完成的生產數據結構體系。在工廠中，又根據不同的生產與管理內容，細化為多個不同的部門，組織部門由負責不同的工作職能的業務實體構成。MES系統基礎數據根據這些組織結構的框架來分層、分類采集、統計、分析的。2、生產角色與員工數據員工是**基本，也是**重要的生產要素，不同的員工在生產制造過程中充當的角色，要完成的生產內容也不同。MES系統就是根據不同角色、工種的劃分來去頂系統權限的，來制定完善的人員分配與調度計劃。揚州國內mes管理芯軟云MES精益智造平臺用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平。

現場作業管控:

實時數據全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現場看板管理，讓生產車間透明化，讓執行力看得見;

產品信息追蹤追溯:

支持從客戶返修、到銷售發貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯，幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內錄入產品序列號，可查詢產品銷售去向，支持成品召回管理;

專業的條碼支持:

包括編碼方案的設計、條碼標簽打印支持和條碼數據采集支持組合客戶可根據自身企業需求，按需組合。

航天航空MES系統需求：1、車間計劃人員對設備能力估計不足，造成設備、人員閑忙不均。另外缺乏較好的**機制，物料在加工傳遞過程中出現丟失現象，影響生產正常進行。計劃可執行性差，執行過程中可調整性不強。2、質量管理采取事后檢驗為主的管理方式，廢品率得不到有效控制。3、生產準備周期長，由于制造資源優化調度手段落后，導致生產準備周期相對過長，在單件小批量的生產模式下，生產準備時間時常大于切削加工時間，造成設備的極大浪費。4、信息通過人工方式收集，通過報表、會議等形式傳遞，導致信息收集和傳遞時間長，信息無法及時傳遞給相關人員，而企業內的信息又是隨企業的日常經營活動時刻變化著的，信息的滯后導致很多有價值的信息失去價值。芯軟云mes系統高效生產流程，實現多種數據收集，情景模式。

    2）操作/詳細調度：提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。（3）分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。（4）文檔管理：控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。（5）數據采集/獲取：獲取和更新用于產品**、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集**新的數據。（6）人力管理：提供**新的人員狀態信息，包括時間和出勤記錄、資質**以及追蹤其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定**優的人員分派。（7）質量管理：及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。芯軟云MES精益智造平臺加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。徐州化工mes技術

通過芯軟云mes系統和智能化來完成和實現溯源，降低人為操作不可控的因素。南通國內mes 模塊

    （5）進一步提高系統的可靠性；（6）強調過程管理，支持生產協同（同步性：Synchronous）；（7）面向客戶，支持電子商務；（8）支持網絡化制造模式。MES給企業帶來的利益1、MESA分別在1993年和1996年以問卷方式對若干典型企業進行了兩次有關MES應用情況的調查；2、這些典型企業覆蓋如下七大行業：醫療產品，塑料與化合物，金屬制造，電氣/電子，汽車，玻璃纖維，通訊；3、這些企業中，75%為離散制造企業，16%為批量/流程制造企業，9%為混合型企業，它們平均應用MES的時間為；可量化的直接經濟利益（以上數據是這兩次調查的結果）難以量化的間接經濟利益：（1）滿足客戶要求的高質量響應；（2）提高制造系統對變化的響應能力以及客戶服務水平；（3）均衡企業資源的利用率，優化產能，提高運作效率；（4）**縮短企業投資回報周期；（5）通過員工授權，**提高企業員工的工作能力與效率；（6）提高企業敏捷性，增強企業**競爭力。MES對生產運作管理的**大影響：（1）實時的訂單狀態、設備狀態、庫存可視性；（2）實時的作業優先級，提供對工廠管理的實時信息；（3）調度，分派，發到車間的e-mail；（4）客戶訂單的**與可**性；（5）實時的車間數據采集。南通國內mes 模塊

無錫芯軟智控系統有限公司位于江蘇省無錫市國家軟件園和風路19號協信中心6棟8樓，擁有一支專業的技術團隊。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展芯軟的品牌。公司不僅*提供專業的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網。