錯誤推測法，錯誤推測法： 基于經(jīng)驗和直覺推測程序中所有可能存在的各種錯誤，從而有針對性的設(shè)計測試用例的方法.錯誤推測方法的基本思想：列舉出程序中所有可能有的錯誤和容易發(fā)生錯誤的特殊情況，根據(jù)他們選擇測試用例。例如，在單元測試時曾列出的許多在模塊中常見的錯誤。以前產(chǎn)品測試中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)的錯誤等，這些就是經(jīng)驗的總結(jié)。還有，輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)為0的情況. 輸入表格為空格或輸入表格只有一行。 這些都是容易發(fā)生錯誤的情況，可選擇這些情況下的例子作為測試用例。外觀檢測用于檢查產(chǎn)品外部的形象和細節(jié)。重量檢測按需定制

在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機器人、飛行物體導(dǎo)致等，對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴格的要求。機器視覺系統(tǒng)的構(gòu)成和工作過程。一個完整的機器視覺系統(tǒng)包括：照明光源、光學(xué)鏡頭、 CCD 攝相機、圖像采集卡、圖像檢測軟件、監(jiān)視器、通訊單元等。工業(yè)機器視覺系統(tǒng)的工作過程主要如下：1、圖像采集卡接收信號并通過A/D轉(zhuǎn)換將模擬信號數(shù)字化，或者是直接接收攝像機數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)；2、圖像采集卡將數(shù)字圖像存儲在計算機的內(nèi)存中；3、計算機對圖像進行處理、分析和識別，獲得檢測結(jié)果；4、處理結(jié)果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。嘉興直徑檢測方法線路板檢測用于確認線路板連接的可靠性。

視覺處理器，視覺處理器集采集卡與處理器于一體。以往計算機速度較慢時，采用視覺處理器加快視覺處理任務(wù)。由于采集卡可以快速傳輸圖像到存儲器，而且計算機也快多了，所以視覺處理器用的較少了。在機器視覺系統(tǒng)中，獲得一張高質(zhì)量的可處理的圖像是至關(guān)重要。系統(tǒng)之所以成功，首先要保證圖像質(zhì)量好，特征明顯。一個機器視覺項目之所以失敗，大部分情況是由于圖像質(zhì)量不好，特征不明顯引起的。要保證好的圖像，必須要選擇一個合適的光源。

機器視覺的應(yīng)用與優(yōu)勢 ：機器視覺技術(shù)的應(yīng)用范圍：在工業(yè)檢測方面，近幾十年來，在工業(yè)檢測中利用視覺系統(tǒng)的非接觸、速度快、精度合適、現(xiàn)場抗干擾能力強等突出的優(yōu)點，使機器視覺技術(shù)得到了普遍的應(yīng)用，取得了巨大的經(jīng)濟與社會效益。自動視覺識別檢測目前已經(jīng)用于產(chǎn)品外形和表面缺陷檢驗，如木材加工檢測、金屬表面視覺檢測、二極管基片檢查、印刷電路板缺陷檢查、焊縫缺陷自動識別等。這些檢測識別系統(tǒng)屬于二維機器視覺，技術(shù)已經(jīng)較為成熟，其基本流程是用一個攝像機獲取圖像，對所獲取的圖像進行處理及模式識別，檢測出所需的內(nèi)容。檢測技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中具有重要地位，它關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。

1950年代，圖像處理成為機械工業(yè)的一個檢測項目，視覺檢測作為一項生產(chǎn)檢測機制誕生了；1960-1970年代，導(dǎo)彈和航天工業(yè)興起，人工檢測無法實現(xiàn)對導(dǎo)彈等精密工業(yè)品的檢測，視覺檢測機開始出現(xiàn)；1980年代，機械視覺檢測被應(yīng)用于當時方興未艾的半導(dǎo)體工業(yè)；1990年代，智能相機的出現(xiàn)使視覺檢測技術(shù)得到飛速發(fā)展，推動了制造業(yè)的視覺應(yīng)用；2000年，數(shù)碼相機的發(fā)明和普及，使得老式的幀式抓取相機被淘汰，視覺檢測的成本較大程度上降低；2005年，梅特勒-托利多公司推出了世界上首臺人機界面良好的視覺檢測機。從此，工人在生產(chǎn)線上操作視覺檢測設(shè)備就像操作電腦一樣簡單。扭矩檢測用于測量零部件的旋轉(zhuǎn)力矩。常州裂紋檢測方法

裂紋檢測用于檢查零部件表面的裂紋情況。重量檢測按需定制

在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質(zhì)量檢測這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質(zhì)量的檢測是重復(fù)性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認（以下簡稱“布匹檢測”）。采用機器視覺的自動識別技術(shù)完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。重量檢測按需定制