在不同的技術領域里,測試內容、要求、條件和自動測試系統各不相同，但都是利用計算機代替人的測試活動。一般自動測試系統包括控制器、激勵源、測量儀表(或傳感器)、開關系統、人機接口和被測單元－機器接口等部分。① 控制器，一般是小型計算機、微型計算機或計算器(即專門使用母線控制器)?？刂破鲬袦y試程序軟件，用來管理測試過程,控制數據流，接受測量結果,處理數據，檢驗讀數誤差，完成計算，并將結果送到顯示器或打印機。② 激勵源，即信號源，它向被測單元提供輸入信號。它可以是電源、函數發生器、數模轉換器、頻率合成器等。小型化趨勢：隨著電子產品向小型化發展，功能測試系統也需要適應這一趨勢，實現便攜式、高效測試。嘉興測試系統方案

系統介紹，各類電子產品的實裝電路板（PCBA）在批量生產過程中，設備狀態和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產中加入各種測試設備和測試工具，以保證所有出廠的實裝電路板符合設計的規格和參數。因此，對PCBA要求進行ICT、AOI、FCT等各種測試和檢測。組成，功能測試系統FCT 是指采用測控計算機（TCC）實現自動化測試的系統，通常建立在標準的測控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎上，從結構組成來看，FCT自動測試系統一般由測控計算機、測試軟件、測試電路、測試針床、機械傳動等部分組成。上海驗收測試系統供應商PCB功能測試系統用于測試PCB板的功能和連通性。

應用電子技術方面的測試，印刷電路板，又稱印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術制作的，故被稱為“印刷”電路板。在印制電路板出現之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。電路面包板只是作為有效的實驗工具而存在，而印刷電路板在電子工業中已經成了占據了一定統治的地位。

使用適當的平臺、瀏覽器和測試腳本，以保證目標用戶的體驗將足夠好，就像應用程序是專門為該市場開發的一樣。功能測試是為了確保程序以期望的方式運行而按功能要求對軟件進行的測試，通過對一個系統的所有的特性和功能都進行測試確保符合需求和規范。計算機多媒體網絡技術設計實現的認知功能系統測試，實驗系統充分考慮計算機多媒體技術的特點，為使其具有良好的網絡運行特性。較后通過功能系統測試，驗證了整個系統的正確性。這種設計將傳統的測試系統多媒體化、網絡化，可以方便地應用于其他功能系統測試，具有較高的推廣價值。現代化的測試手段：功能測試系統融合了現代科技，為電子設備提供更為精確、快速的檢測。

ICT測試要做到故障定位準、測試穩定，與電路和PCB設計有很大關系。原則上我們要求每一個電路網絡點都有測試點。電路設計要做到各個器件的狀態進行隔離后，可互不影響。對邊界掃描、Nand-Tree的設計要安裝可測性要求。為了確保對電路板上的器件進行功能測試，就必須強制驅動器件的邏輯電平，各腳驅動器必須能夠吸收或輸出足夠的電流。根據國際防護標準文件（00-53/1）所推薦的后驅動安全標準，測試儀的較大驅動電流被設計為240mA，測試時間在200ms以內。通過實驗，基本能夠較好地對被測器件進行隔離，同時也確保了被測器件的安全性。軟件功能測試系統用于驗證軟件的功能性。嘉興測試系統方案

測試數據智能化分析：通過對測試數據的分析，為產品優化提供有力支持。嘉興測試系統方案

國外從20世紀初就開始研電路板測試系統，起初主要應用于官方領域。據統計采用電路板測試后，可以使裝備的測試效率提高10倍以上，在其全壽命周期內節省費用20%以上。鑒于電路板測試在生產維護中的突出功能，世界各國都投入研制各自的電路板測試技術，促進了這一行業的飛速發展。正在興起的面向對象技術，也得到廣闊應用，這直接促生了一種新的語言ATLAS，已經在美國的CASS、法國的的ATEC、以色列的RADA得到工程應用。系統功能，在線測試(ICT)：PCB開路、短路、漏件、錯件、變值、反向、虛焊、空焊（包括IC空焊）等。功能測試(FCT)：電壓、電流、功率、功率因素、頻率、占空比、轉速、LED亮度、位置測定、圖形識別、聲音識別、溫度測量以及控制、壓力測量控制、精密運動控制、FLASH、EEPROM在線燒錄等。系統應用：空調主板、電視機板、洗衣機板、微波爐板、遙控器板、汽車電子電路板、其他消費類電子產品、各種PCB板檢測。嘉興測試系統方案