當某塊板的電源被切斷后，器件上任何兩個管腳的等效電路如下圖中所示。1、在管腳A加一對地的負電壓，電流Ia流過管腳A之正向偏壓二極管。測量流過管腳A的電流Ia。2、保持管腳A的電壓，在管腳B加一較高負電壓，電流Ib流過管腳B之正向偏壓二極管。由于從管腳A和管腳B至接地之共同基片電阻內的電流分享，電流Ia會減少。3、再次測量流過管腳A的電流Ia。如果當電壓被加到管腳B時Ia沒有變化（delta），則一定存在連接問題。DeltaScan軟件綜合從該器件上許多可能的管腳對得到的測試結果，從而得出精確的故障診斷。信號管腳、電源和接地管腳、基片都參與DeltaScan測試，這就意味著除管腳脫開之外，DeltaScan也可以檢測出器件缺失、插反、焊線脫開等制造故障。GenRad類式的測試稱Junction Xpress。其同樣利用IC內的二極管特性，只是測試是通過測量二極管的頻譜特性（二次諧波）來實現的。DeltaScan技術不需附加夾具硬件，成為首推技術。功能測試系統可實現對產品功能的全方面檢測。天津驗收測試系統設計

在不同的技術領域里,測試內容、要求、條件和自動測試系統各不相同，但都是利用計算機代替人的測試活動。一般自動測試系統包括控制器、激勵源、測量儀表(或傳感器)、開關系統、人機接口和被測單元－機器接口等部分。① 控制器，一般是小型計算機、微型計算機或計算器(即專門使用母線控制器)。控制器應有測試程序軟件，用來管理測試過程,控制數據流，接受測量結果,處理數據，檢驗讀數誤差，完成計算，并將結果送到顯示器或打印機。② 激勵源，即信號源，它向被測單元提供輸入信號。它可以是電源、函數發生器、數模轉換器、頻率合成器等。上?，F代測試系統服務商PCBA功能測試系統用于驗證PCBA板的功能。

由于自動測試速度極快，各測試步驟之間不易分清，難以檢測出故障。又因測試的關鍵部分無人參與，測試程序和被測單元電路圖中的錯誤無人察覺。因此，自動測試系統的硬件和軟件均應有良好的可靠性，方能保證系統的可靠性。自動測試系統的設計、使用、維護和管理都是極其復雜的課題。先進的元器件、計算機、機器人和人工智能技術推動自動測試系統向數字化和智能化的方向發展。由之而來對測試過程中所需要的工裝（夾具）不斷提出要求，于是電路板測試儀（又稱電子測試工裝）應運而生。

上世紀80年代前后，日本將美國同類產品加以簡化和小型化，并改成使用氣動壓床式，表示的有日本TESCON，OKANO，使得ICT簡單易用并低成本，使之成為電子廠不可或缺的必備檢測設備，并迅速推廣普及。80年代中國臺灣由全球令西方頭疼的電子電腦假貨來源地逐漸成為電子代工制造重要基地，于上世紀80年代后期，90年代初期，中國臺灣開始完全仿制TESCON測試儀，并推出眾多品牌的壓床式ICT，其價格更加低廉，迫使曾全球頭一市占率的日本TESCON淡出市場，并因中國臺灣電子代工業大發展而大幅提高市占率。從上世紀70年代開始，國內即有開發類似的靜態測試儀，1993年，中國本土品牌更先進日本韓國中國臺灣及香港開發出全亞洲頭一臺windows版的ICT。時至這里，美國泰瑞達和安捷倫仍是先進品牌，成為事實上的此類技術的標準!高效測試：功能測試系統提高測試效率，縮短產品研發周期。

先進的測試系統備有故障診斷程序包，可根據測試過程中得到的情報自動判斷故障，故障發生時,能自動查找故障的位置。在測試未通過的情況下,自動測試系統從測試程序自動轉換到診斷程序。自動故障診斷的方法大體上分為兩類。①導引探測法：操作人員根據自動測試系統顯示的探測指令逐點查找故障。②特征分析法：當被測節點特征不正確時，操作人員在程序指引下校驗前面電路的特征。自動測試系統的可靠性是指它對被測對象誤差和故障的檢測能力。靜動態功能測試系統可測試產品在靜態和動態條件下的性能。上?，F代測試系統服務商

功能測試系統在產品制造過程中起著重要作用。天津驗收測試系統設計

值得一提的是，近十余年來，外商尤其是臺商將設備較關鍵較昂貴的測試主機（從數萬到數十萬元）通過較低價（數千元）報關進入中國大陸內地，然后在國內加上機械大外殼，即以翻了數倍到數十倍的價格在市場上銷售，這樣的作法偷逃了數以億計的關稅。而國內設備廠商通過正常報關進口零配件生產的設備，其成本甚至會一度遠高于外資廠。所以，境外品牌的這種違法走入使得其測試設備在成本上并不處于多大劣勢，甚至有時還處于優勢。這對誠實的國內測試設備廠商來說無疑是極不公平的。令人欣慰的是，這里，國人崇尚洋貨好面子歧視國貨的心態正有所扭轉，外資企業也已改變只購國外設備的作法，而愿意更多的購買性價比更高的國內設備。天津驗收測試系統設計