不銹鋼焊管貯運或再加工過程中表面受到污損以后往往需要再次鈍化，除合理選擇鈍化液化學成分以外，必須嚴格控制浸泡時間，防止過度酸洗出現霜凍狀毛面、甚至孔蝕。一般來講，30min就應足夠，數十小時、甚至數日的長時間浸泡在酸洗或鈍化液中是不恰當的。 硝酸和氫氟酸混合液只適合用于固溶態奧氏體或退火態鐵素體不銹鋼焊管除氧化皮酸洗。 20%~50~硝酸或4%~10~檸檬酸液都可有效洗凈除熱加工氧化皮以外的表面沾污而形成有效的鈍化皮膜。電解拋光則是適用生產生化工程、半導體工業所需超凈表面不銹鋼焊管的高逛街鈍態表面的特殊方法。值得有條件的不銹鋼焊管制造廠或用戶有選擇地進行探索和應用。 酸洗、鈍化液使用過程中會造成鐵離子濃度增加、酸度降低，從而促進陰云狀（閃耀狀表面侵蝕）和孔蝕的提早出現。因此，應注意酸洗鈍化液反復使用中的除污泥及酸液的添加更新。 普通機械磨削拋光難以徹底清楚磨屑，只適用于焊態供貨的有敏化傾向不銹鋼焊管及結構裝飾應用，要求較高時應在拋磨后再經化學鈍化處理。

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 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之后，第二個得到相當廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

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 如何選購不銹鋼管 不銹鋼管市場有很多種類，也有很多的生產廠家，我們在采購不銹鋼管時不知道如何下手，做為不銹鋼的生產廠家和市場銷售商，我也來說說我對采購商的一點建議。 兩個建議：   a、市場上**了解市場的人是配貨的和裝貨的，可以從他們口中探知誰家的不銹鋼管質量好。   b、可以通過網絡查找煉鋼廠(比較好實地考察)，在國內煉鋼廠兼拉管的廠家不多，能投資拉管廠的并不一定有實力辦煉鋼廠，所以，一般煉鋼廠出來的鋼管質量會比較好。價位跟通過經銷商進的貨是差不多的且質量有保證。

 加強不銹鋼焊管文化建設**根本的目的是促進企業又好又快地發展，沒有較完善的規章制度和機制，企業就無法進行有效的生產和經營活動。企業文化則是一種無形的文化上的約束力量，形成一種規范和理念，來彌補規章制度和機制的不足。 企業精神是一個企業的精神靈魂，是企業的管理主線，它可以增強員工的能動性和創造性，促進企業蓬勃發展。企業要根據自身實際，精心提煉出切合實際，內容豐富、健康向上、有益企業發展、提高企業形象、能讓廣大員工接受的企業精神，促進員工愛崗敬業，增強團隊協作能力，用良好的企業精神調動員工的積極性和創造性，形成心往一處想、勁往一處使的良好工作氛圍，將企業逐步打造成團結協作、積極進取、頑強拼搏并樂于奉獻的堅強團隊。 隨著市場經濟的不斷深化，不銹鋼焊管間的競爭更是逐漸多元化。面對動蕩的國際國內市場形勢，不銹鋼焊管企業要積極主動地適應環境，調節管理經營戰略，加強文化建設，為企業的可持續發展提供基礎。

 拉絲不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是肯定不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。那么20l不銹鋼板與304不銹鋼板怎么區分呢？下面就帶大家一起來看看吧。一.不銹鋼20l304區別l、規格：常用的拉絲不銹鋼板材分為20l和304兩種型號，實際是是成分不同，304質量好一些，但價格貴，20l差一些。304為進口不銹鋼板,20l為國產不銹鋼板。2、20l是節Ni鋼種，30l鋼的替代鋼。經冷加工后具有磁性，用于鐵路車輛。3、304是得到**廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等。4、20l是含錳較高，表面很亮帶有暗黑的亮，含錳較高容易生銹。304含鉻較多，表面呈現啞光，不生銹，兩種放在一起就有比較了。**重要的就是耐腐蝕性能不同，20l的耐腐蝕性能很差，所以價格就要便宜很多。又因為20l含鎳低，所以價格比304的低，于是耐腐蝕性能就不如304的了。5、20l與304之間的區別就是含鎳的問題。而且304的價格現在都比較貴，一般都要接近50000一噸。

泰州不銹鋼無縫管定做

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 不銹鋼裝飾管的焊接操作中，大家市場面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，下面大家跟隨春日不銹鋼來了解這些問題的原因和解決方法吧，掌握正確的焊接技術，從而科學安全的完成焊接任務。 （一）焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數選擇不當，或操作技術不熟練，導致焊縫高低寬窄不一，焊縫成形不良，背面焊縫下凹。造成焊縫減弱過多，使焊縫強度不夠。 （二）未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，一是電流過小，二是操作技術不熟練，焊接速度太快，對接間隙小，三是電弧過長或電弧未對準焊縫等，如果導致焊絲與基體金屬未熔合在一起或焊接金屬中局部未熔合的時候，該部位應及時進行補焊。燒穿的原因是因焊接電流過大，熔池溫度過高，焊絲加入不及時，帶鋼對接間隙過大，焊接速度過慢等，導致焊縫上出現單個或連續的穿孔。使焊縫強度減弱，從而被燒穿。

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