200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之后，第二個得到相當廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
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1.法蘭：平焊，對焊，帶頸，承插焊，法蘭蓋, 規格:1/2″－48″0.6Mpa－32Mpa（150Lb ～2500Lb）; 標準:GB9112,ANSI B16.5,DIN2573,HG5010－52,JB81－59; 2.鍛件:各種標準或非標鍛件,按需或圖紙訂做;標準:ASTM A182; 3.焊條焊絲:焊條、氬弧/藥芯/埋弧焊絲，規格有Φ0.9-5.0mm,產地有美國、瑞典、奧地利和日本等；標準:AWS A5.4，A5.9，A5.11,A5.14; 產品已運用于石油化工、航天**、水電核電、煉油造船、陸上和海上油氣、紙漿和造紙、化工化纖、機械設備制造等行業和換熱交換器等產品上，受到客戶高度認可。
不銹鋼無縫管耐腐蝕性能 不銹鋼無縫管材**突出的優勢之一是其優異的耐腐蝕性能，在各種管材中是比較好的。因為不銹鋼可以與氧化劑發生鈍化作用，在表面形成一層堅韌致密的富鉻氧化物保護 膜Dr2O3，有效阻止氧化反應的進一步發生。而其他金屬管材，如鍍鋅水管、銅管鈍化能力很小，這就是鍍鋅管的銅管耐腐蝕性能遠遠不及不銹鋼管材的關鍵原 因。不銹鋼不會像碳鋼那樣發生均勻腐蝕，使用時無需保護涂層;采用不銹鋼水管，對水的化學成分沒有限制，因為不銹鋼在各種氧含量、溫度、PH和硬度的水中均有 很好的耐蝕性;不銹鋼水管能夠經受很高的流速，即使流速大于40米/秒，仍然保持極低的腐蝕速率，不超過0.003毫米/年，特別適合高樓供水。不銹鋼一般不發生局部腐蝕，304不銹鋼可以耐受的氯化物含量達200ppm，3l6不銹鋼能夠耐受的氯化物含量可達l000ppm，這一結論基于暴露實 驗數據并已得到使用經驗的證實。 不銹鋼管熱膨脹系數與銅管差不多，是普通鋼管的l.5倍，相比下不銹鋼管具有熱脹冷縮緩慢的特點。
一、441不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S11873、新牌號：022Cr18NbTi、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標準：S43940，SAE標準：一，UNS標準：一，3、日標JIS標準：-，4、德標DIN標準：1.4509，5、歐標EN標準：X2CrTINB18。 二、441不銹鋼化學成分：⑴碳C：≤0.030 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.015，⑹鉻Cr：17.50～18.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：Ti:0.10~0.60Nb≥0.30+3C。 三、441不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃) /kg/dm3:7.7,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k) 100℃-:35.1,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:10.4,⑦線脹系數/(10-6/k)0~582℃:-,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
441不銹鋼：鐵素體型不銹鋼，它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。 馬氏體型不銹鋼，它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標準牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
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不銹鋼焊管的焊接質量受到多方面因素的影響，因此在不銹鋼焊管的焊接過程中，應該從多個方面出發實行焊接質量控制，下面春日就給大家講講我們在不銹鋼焊管焊接質量控制中是如何做的吧： 一、提高工人的技能水平及素質 操作工人的技能水平及質量意識對產品焊接質量起著決定性的作用，因為焊縫首先是焊接工人焊接出來的，因此工人的技能水平及素質在很大程度上決定焊接產品的質量。產品在焊接前首先要求每個焊工應取得相應的焊接資質，在上崗前應進行崗前培訓，并通過焊接試件證明具有足夠的產品焊接能力，且應每半年進行一次焊接試件考試，以證明其焊接保證能力。 二、焊接設備的選擇 焊接設備也是影響焊接質量的重要因素之一。質量不穩定的設備，不能購買；設計陳舊、焊接過程中焊接參數不穩定的設備以及耗能大的焊接設備，應禁止使用。同樣，對于現服役的焊接設備，要作好定期保養、維護和按期進行檢查，使其達到比較好工作狀態，避免焊接過程中發生故障，中斷而影響焊接接頭質量。 三、焊接材料的質量控 不銹鋼原材料要保證單獨存放，不能與碳鋼混放，且保證各型號有標識，可追溯。焊接材料包括焊條、焊絲和焊劑。嚴格的焊材管理規程對保證焊
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