4、合金鋁模

  按照所提供的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具 ；主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。 PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體）;寧德真空吸塑包裝

第四招：看韌性，原生料韌性好，做成的椅子承重好，做成的臉盆耐摔，而再生料韌性差，比較脆，易斷裂。尤其是經過多次回收利用的廢塑料，更容易老化。

第五招：選賣場，一般大型超市、正規商場的吸塑制品相對可靠，路邊小店和價格非常低的小商品市場攤位，購買時要小心。

  材料的選擇是保證質量的前提。醫療級吸塑盒對原材的要求為醫療級。從初始的原材料粒子到成型用片材的控制和要求遠遠高于食品級吸塑盒。醫用吸塑盒選材**基本要求需選用環保片材，滿足 ISO10993、ISO11607 認證且能滿足微生物屏障保護， 滅菌方式、生物相容性及預防相關 （HAI）等。如 III 類醫療器械吸塑盒基 本都指定生產企業選用材料牌號、生產廠家和質量標準。如指定 Eastman PETG6763，不可使用回料、再生料等。

太倉吸塑包裝電話但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

模具上醫療吸塑盒采用鋁模，材質主要有 ZL401、6061 及 7075 等。但從整體模具加工精度及各項性能來講，6061是較好的材料，因此醫療級吸塑盒的模具均使用 6061 鋁。而食品吸塑盒的模具制作良莠不齊，有鋁模、銅模，生產批量較少的時候甚至使用塑膠模等。銅模其實是內粉外銅的結構，潔凈度無法滿足醫療器械包裝的要求。

  較大的食品級吸塑盒生產企業一般采用一體成型機，采用低溫高速上下合模的成型方式，產量大、效率高是其優點，但醫療行業產品普遍是品種多、數量少。一體成型機盡管產品感覺殼體 較硬，但產品的物理性能（如抗跌落）相對較差且容易產生應力變形。還有一個更大的風險：由于一體成型機效率極高，而沖切段盡管有加熱刀模的措施但還是有邊緣毛屑的飛出，一旦進入殼體是很難用燈檢臺檢驗出來。如果將自動堆疊的吸塑盒拆開全檢，很容易造成二次劃痕而影響外觀品質（劃傷也是產生不溶性微粒的原因之一）。

價格因素

吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較**致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小 路邊小店和價格非常低的小商品市場攤位，購買時要小心;

根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小

材料成本的計算公式

產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量

1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / （吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊） X 排版數量X （**—材料損耗率）

1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）

其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算 適宜做 的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料;中國附近吸塑包裝

也稱GPET片材，是用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。寧德真空吸塑包裝

什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應注意什么問題？

外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

7.什么叫對折泡殼包裝？對折泡殼包裝應注意什么問題？

對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。應注意的問題：1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2.扣位松緊度要適中。

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湖北閩興包裝材料有限公司一直專注于吸塑包裝產品用于:電子.電器，食品，五金工具，化妝品，玩具.工藝品，禮品，紡織品，日用品，汽車用品及文具.文體等行業包裝。在競爭的市場中，我們特別注重環保意識，大力推介環保產品，十多年來在公司全體同仁的不懈努力下，我們產品深受廣大客戶的好評，為更好地滿足華東地區廣大客戶的需求，于2000年在上海奉賢區成立了閩興塑料包裝(吸塑)有限公司。為了方便廣大客戶的需求，于2005年在上海青浦區成立閩興包裝(吸塑)材料有限公司。，是一家包裝的企業，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業務領域涵蓋吸塑包裝，吸塑泡殼，吸塑托盤，食品吸塑托盤，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、吸塑包裝，吸塑泡殼，吸塑托盤，食品吸塑托盤市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。