吸塑泡殼是采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，可罩于產品的表面，起到保護和美化產品的作用。在很多工業應用中，吸塑泡殼都可起到各種產品的包裝保護。

  通常來說，吸塑泡殼包裝有以下幾種類型：

  1、插卡包裝

  所謂的插卡包裝就是通過將紙卡與折過三邊的透明吸塑泡殼插在一起形成產品的外包裝，這種包裝方式較為簡單，采用人工的方式就可完成。

  2、吸卡包裝

  何為吸卡包裝?具體就是將吸塑泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面形成產品外包裝，像超市里經常見到的電池包裝就屬此類。這種包裝方式繁瑣的地方，就是需要利用吸塑封口設備對產品、紙卡、泡殼等進行縫合牢固。 好的吸塑泡殼制品設計，以知道的建議有吸引力的設計模式;；pp吸塑泡殼廠家

薄薄的塑料片想要成型，模具是必不可少的基礎，只有用模具，才能生產出吸塑產品。如果模具沒做好，就意味著后面生產的塑料產品“長”歪了。有人問：吸塑包裝生產選擇什么模具好？那，諾倍而來給大家講解下：吸塑包裝生產模具主要分類有哪些呢？模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。1.木模：模具原料選用代木，經過雕刻機加工而成，其成本低，開模速度快，一般用于吸塑托盤的樣品模具，但是出樣的透明度不高，而且模具容易變形。深圳市吸塑泡殼工廠觀察是否有黑點。若有雜質，則可能是使用廢舊塑料制成的。另外，還要聞一聞其有無異味。

對折泡殼包裝應注意什么問題?

對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。

應注意的問題:

1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成;

2.扣位松緊度要適中。

泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼

泡殼又稱泡帽，是泡罩塔板的主要構件，有圓形泡罩及條形泡罩二類，目前主要采用圓形泡罩，它的外形如鐘罩狀。

吸塑關健參數參考

  吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間

  a. 壓模時間分為：時間短，吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足，容易粘不緊，壓模時間長，生產效率就低。正常壓模時間比熱模時間長。

  b. 熱模時間：時間太短，熔膠不足，吸塑咭和吸塑罩粘不緊，出現假吸塑現象，擲箱時就產生 分離，時間太長，熔膠量就愈多，就容易產生氣泡成“燭膠”現象，以及出現燒焦吸塑罩。因此，熱模時間要適中。

  電壓(電流)選擇

  電壓(電流)檔大，流經吸塑模發熱片的電流越大，越容易產生“燭膠”現象。

  調校吸塑機時，***試吸塑，可先調到下列參數：

  a. 壓模時間---3秒; b. 熱模時間---1.5秒; c. 電壓(電流)選擇器---旋至3檔。 真空吸塑包裝的作業原理是，熱塑性復合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉。

之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的"四大天王"！

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

特別是在通明的吸塑片材出產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。pp吸塑泡殼供方

吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型。pp吸塑泡殼廠家

吸塑包裝盒行業接觸做成塑制品，生產加工過程中產生的氣體和粉末都對人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑泡殼包裝盒行業就更少了，且隨著物價指數的增長和國家強制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑包裝盒行業的成本進一步增加險阻。

近年來，隨著塑料業的發展壯大，吸塑設備也漸漸嶄露頭角，不過在發展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業反變之為動力，在挑戰面前，不畏艱難，迎來發展新機遇，吸塑相關的行業預想跟吸塑包裝盒有同等次的銷售量，那一定是一個漫長的時間短改變整個工藝。 pp吸塑泡殼廠家

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