裝等等。而用于生產吸塑泡殼的原材料多采用硬片或膠片，材料類型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。對于這每種不同材質生產的吸塑泡殼產品，其使用性能也是不一樣的。

PS硬片生產的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，易燃燒。在燃燒時會產生有害氣體苯乙烯，所以用這種材料生產的吸塑泡殼制品多用于工業生產使用。而PVC硬片材質的韌性適中，不容易燃燒。一般在燃燒時會產生氯氣，也會對環境有一定的污染。對于PVC材料制成的吸塑泡殼制品比較容易熱合，所以經常用于生產一些透明材料的吸塑制品，可以確保產品有一定的美觀度。 只需拉線擺放規整，不影響運用功用，應視為合格品。靜電吸塑泡殼企業

環保吸塑泡殼成型對材料的要求：

  1.環保吸塑泡殼吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，(一般倒角處稍薄)，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品

  2.環保吸塑泡殼吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄(小包裝用吸塑包裝的片材*常用的厚度為0.15到0.25mm)

  3.環保吸塑泡殼吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，ji端情況下亦不得超過1.5

  4.環保吸塑泡殼吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。 靜電吸塑泡殼企業PETG片材具有突出的韌性和高抗沖擊強度，其抗沖擊強度是改性聚丙烯酸酯類的3~10倍；

鋁模：鋁模制作是采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，它的制作周期適中，后期模具處理時間短，它的鉆氣眼工作需要在CNC加工時完成，它的耐用性強，用它生產出來的吸塑產品尺寸精度高，但是成本比較高。

***做個總結，價格上，鋁模>銅模>木模>石膏模。

石膏模通常用于為客戶制作樣品，但其特性決定了它不能用作量產的模具。

對曲線要求不高的吸塑包裝，可采用銅模。

鋁模是大批量及高要求吸塑生產的優先選擇，有經久耐用，效率高及廢品率極低等優勢。

雖然沒有六月飛雪這么夸張，但是現在的天氣也是越來越反常，這都是我們在工業發展時期恣意破壞地球環境帶來的后果，所以現在，我們要使用各種環保產品來保護我們的地球，給自己一個良好的生活環境，讓我們在可持續發展道路上走的越來越遠。所以說，使用吸塑泡殼，不環保怎么行呢!

  吸塑泡殼廣泛應用于包裝行業當中，能夠起到保護和美化產品的作用。吸塑泡殼可以使用PVC或者PETG片材制作而成。PVC(聚氯乙烯)是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性。而且聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。 好的吸塑泡殼制品設計，以知道的建議有吸引力的設計模式;；

 等到模具處理干燥完成之后，就要把它們全部都裝入到鐵板上，根據模具的大小將塑料片裁成合適的規格尺寸，然后再在這些塑料片的材料上加熱，讓他們被固定好，這樣就可以對吸塑泡殼的模具進行軟化處理。

  生產出來的產品完全可以進行修邊，這樣就形成了一個良好的吸塑泡殼，然后再把這些吸塑泡殼經過包裝之后就可以出售了，這就是吸塑泡殼的全工藝。隨著如今產品生產技術的不斷進步，吸塑制品的應用優先域已越來越***。在我們常用的吸塑制品類型中，有很多精巧的生活用品經常會用到吸塑泡殼包裝，像電池包裝、電子配件包裝等等。而用于生產吸塑泡殼的原材料多采用硬片或膠片，材料類型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。對于這每種不同材質生產的吸塑泡殼產品，其使用性能也是不一樣的。 有顏色的塑料袋是不可以拿來裝直接入口的食品；同安吸塑泡殼求購

合格的PET資料很少有水波紋，但大多數PVC 都有水波紋的現象存在。靜電吸塑泡殼企業

三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合于大口徑的產品包裝。

應注意的問題：

1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；

2.扣位松緊度要適中。

醫療器械硬吸塑包裝滅菌的重要性，關于材料、環境、溫度、特衛強等等...這都是**基本要素。首先，我們必須了解以下幾點無菌醫療器械包裝的主要功能及作用：

（1）提供微生物阻隔和物理防護

（2）必須適用于滅菌

（3）保持無菌性和完整性直到被使用

（4）易于開啟和無菌傳遞

（5）標識產品，明確表示信息與警示 靜電吸塑泡殼企業