PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。 PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。 PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。不符合標準的塑料殼則會呈現出黃、紅、黑等不同顏色。揚州塑料吸塑泡殼

薄薄的塑料片想要成型，模具是必不可少的基礎，只有用模具，才能生產出吸塑產品。如果模具沒做好，就意味著后面生產的塑料產品“長”歪了。有人問：吸塑包裝生產選擇什么模具好？那，諾倍而來給大家講解下：吸塑包裝生產模具主要分類有哪些呢？模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。1.木模：模具原料選用代木，經過雕刻機加工而成，其成本低，開模速度快，一般用于吸塑托盤的樣品模具，但是出樣的透明度不高，而且模具容易變形。同安植絨吸塑泡殼在吸塑片材出產過程中，因加熱的塑料資料中含有空氣，使出產出的制品片材里帶有氣泡。

吸塑泡殼是采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，可罩于產品的表面，起到保護和美化產品的作用。在很多工業應用中，吸塑泡殼都可起到各種產品的包裝保護。

  通常來說，吸塑泡殼包裝有以下幾種類型：

  1、插卡包裝

  所謂的插卡包裝就是通過將紙卡與折過三邊的透明吸塑泡殼插在一起形成產品的外包裝，這種包裝方式較為簡單，采用人工的方式就可完成。

  2、吸卡包裝

  何為吸卡包裝?具體就是將吸塑泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面形成產品外包裝，像超市里經常見到的電池包裝就屬此類。這種包裝方式繁瑣的地方，就是需要利用吸塑封口設備對產品、紙卡、泡殼等進行縫合牢固。

環保吸塑泡殼成型對材料的要求：

  1.環保吸塑泡殼吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，(一般倒角處稍薄)，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品

  2.環保吸塑泡殼吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄(小包裝用吸塑包裝的片材*常用的厚度為0.15到0.25mm)

  3.環保吸塑泡殼吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，ji端情況下亦不得超過1.5

  4.環保吸塑泡殼吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。 。這為推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的條件。

可包裝多而小的產品，讓產品更為整體美觀;吸塑包裝能夠使包裝產品的本身價值和形象得到很好地提升，同時還有塑造產品和傳播的作用，能夠對企業的品牌形象和**度有重大的作用。品類的吸塑盒一般都是采用PP材料生產，但是根據客戶的對產品的要求和產品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因為PP材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。定制一次性餐盒淺談水果吸塑包裝盒的作用和要求.是否采用的是具有熱合特性的原材料？

在醫用吸塑盒行業里，符合醫用用途且具有熱壓特性的推薦材料是PETG，其次有PET改良材料GAG。之所以密封不嚴實，需要排除是否采用的是PET，因為PET本身熱壓性能差，極有可能造成熱合強度不夠。 而用于生產吸塑泡殼的原材料多采用硬片或膠片，材料類型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。同安吸塑泡殼廠

在吸塑出產過程中，因空氣中的纖細塵土，掉在加熱的塑料資料上，發生的一種通明瑕疵。揚州塑料吸塑泡殼

常用的食品級吸塑塑料片材有：PET塑料片材,PP塑料片材,HDPE塑料片材,LDPE塑料片材,ps塑料片材,PC塑料片材,PVC塑料片材,bops塑料片材。

1、PET塑料片材常用于制作塑料盒、飲料瓶等制品，人們常購買的透明水果盒、蛋糕盒都是PET片材吸塑制成的包裝制品，屬于食品級安全塑料材質。

2、PP塑料片材是常見的塑料之一，可制成任何食品用塑料包裝，如食品 塑料袋、食品塑料盒、食品用吸管等，安全無毒并且耐低溫、耐高溫性能好。PP是 可以放進微波爐加熱的塑料，并有 耐折性能，50000次-20℃下高空墜落不會破損。食品級PP片材常用與速凍水餃、微波加熱食品吸塑包裝。

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