.熱封模具是否因長期使用表面不平或被損壞？

熱封透析紙醫用吸塑盒時，需要用到熱封模具。將吸塑盒置于熱封模具里，然后封上透析紙。如果熱封模具表面不平或出現其它異常也極有可能造成某個區域熱壓不嚴實。

3.熱封機的時間、溫度、壓力等參數設置有問題？

針對不同材料、不同厚度的吸塑盒與不同型號的透析紙熱合，其密封時間、溫度與壓力值設置都有所不同。

因此，出現以上問題后，首先將前二個注意點排除。***修改熱封的時間和溫度參數等，不懂之處可咨詢熱封機廠家和醫用吸塑盒廠家。取20-30PCS透析紙吸塑盒樣品做試驗，按照廠家建議修改參數。 吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型。金鄉pet吸塑泡殼

之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的"四大天王"！

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

義烏防靜電吸塑泡殼近年來，在我國真空吸塑包裝開端用于對小型電器產品的包裝。

裝等等。而用于生產吸塑泡殼的原材料多采用硬片或膠片，材料類型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。對于這每種不同材質生產的吸塑泡殼產品，其使用性能也是不一樣的。

PS硬片生產的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，易燃燒。在燃燒時會產生有害氣體苯乙烯，所以用這種材料生產的吸塑泡殼制品多用于工業生產使用。而PVC硬片材質的韌性適中，不容易燃燒。一般在燃燒時會產生氯氣，也會對環境有一定的污染。對于PVC材料制成的吸塑泡殼制品比較容易熱合，所以經常用于生產一些透明材料的吸塑制品，可以確保產品有一定的美觀度。

外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。

應注意的問題：

1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；

2.扣位松緊度要適中。 只需拉線擺放規整，不影響運用功用，應視為合格品。

吸塑泡殼 的生產實力，能滿足用戶對吸塑包裝產品吸塑盤的各種不同需求。公司擁有專業吸塑加工設備，吸塑產品廣泛應用于汽車配件、工具箱及內托，醫療器械、家電配件、食品、玩具、禽蛋托盤、油漆盤等用品。

現在，我們能夠看到更多的吸塑泡殼包裝材料在市場上，這是一種全新的產品包裝材料，與當前市場上使用比較好，但很多人不知道處理這樣的方式產品必須是什么樣子的生產全過程。

有這么幾點塑料吸塑加工模式，首先是模具的生產和加工，根據要求，必須嚴格的規范規格和產品種類。

在正常情況下生產的，我們基本上都是用一些石膏整個產品等生產在一些干燥或自然干燥即可，按照干燥處理后，產品本身的正在進行的模型制作，模具等的特性，可以根據整個芯片尺寸作為塑料片。 很多人在選擇廠家時，不僅*注重質量、價格這些方面，是否環保也是也被越來越多的人所關注。同安吸塑泡殼生產

。這為推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的條件。金鄉pet吸塑泡殼

PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。 PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。 PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。金鄉pet吸塑泡殼