超濾系統

(3)濾后水池。主要作用是貯存快濾池來水，為后續工藝提供穩定的水量，同時為快濾池提供反沖洗水。其中，濾后水池1座，碳鋼防腐，尺寸為5.5m×5m×3.5m。配置2臺濾池反沖洗泵。(4)超濾裝置。主要作用是作為反滲透工藝的預處理手段，截留相對分子質量在1000~500000道爾頓的物質，包括顆粒、懸浮物、細菌、病毒、原生動物、膠體物質、高分子有機物等。其中，超濾裝置1套，每套設備的凈產水量30m3/h。采用壓力式中空纖維超濾膜，系統膜通量≤50L/(m2·h)，系統回收率≥90%，反洗頻率為30min，化學加強反洗(CEB)酸洗頻率為72h，CEB堿洗頻率為12h，出水SDI和濁度分別在3NTU和1NTU以下。配置超濾膜組件，超濾給水泵，循環泵，自清洗過濾器，超濾清洗泵，清洗罐，清洗劑投加桶泵，化學劑加藥系統。 2、原水中碳酸鹽硬度較高時，通過軟水器能使水中的鎂離子、鈣離子等陽離子與交換劑中的鈉離子進行交換。江蘇凈水耗材超濾設備廠家

3、造紙工業廢水造紙工業耗水量大，造紙廢水主要來源于去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。采用超濾技術處理造紙廢水既可以對廢水中某些有用成分進行濃縮回收，又可將透過水回用。4、印鈔廢水我國印鈔業擦板廢液的處理一直是困擾印鈔行業的老大難問題。現在采用超濾處理后，擦板廢液透過膜的清液不含油墨，堿的含量不變，對COD的去除率為99%以上，對固含量為3%的擦板廢液可濃縮至12%，廢液的回收率為75%，且比采用中和法處理廢液省力省大量資金。浙江小型超濾設備供應反沖洗流量：2-3倍設計產水流量 反沖洗頻率：隨進水水質而變化15～60min。

為何反滲透膜脫鹽率會突然下降過快

1、高壓差導致脫鹽率下降壓差升高同時往往伴隨著脫鹽率快速下降。在正常的流量下，壓差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔網進入雜質，污染物質和水垢引起的，導致產水流量的下降。還有應保持產水和濃水有一定的流速。出現高壓差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢劑沉淀、過濾器過濾介質漏、給水/濃水密封損壞。2、在線化學清洗不合理導致脫鹽率下降長期運行的反滲透系統在經過一定時間的運行后，必須要充分論證和確認是哪一種污染物。針對反滲透膜的特點，可以根據相應的污垢選取適當的清洗劑。3、余氯的控制差導致脫鹽率下降次氯酸鈉作為殺菌劑，廣泛應用于純水設備預處理中。在反滲透系統中，為防止反滲透的微生物污染，對反滲透進水要進行氯化處理。因而定期檢測反滲透進水的余氯值極為重要。

3噸超濾水處理設備工藝流程：直飲水處理采用反滲透膜（0.1納米）分離凈化工藝，主要設備及工藝流程如下：自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化器→保安過濾器→反滲透膜單元→直飲水無菌水箱→紫外線消毒器→各用水點（開水器）。3噸超濾水處理設備設計性能：1.設備選型應采用集成式,預處理部分過濾器罐體采用食品級桶，所供設備和材料是都符合食品級要求。2.處理工藝成熟可靠、設備能夠長期穩定運行并且保證出水水質達到要求。3.投資小、機房占地面積符合機房布置要求、運行費用低。設計嚴格執行和地方環保、衛生和安全等法規，經處理后水質指標均符合需方要求。4.在確保運行穩定、出水甘醇可口、水質達標的前提下，盡量降低工程成本。5.易管理、易操作的新工藝、新設備，整套設備采用全自動控制系統、全程自動運行模式，操作簡單。一般設置1臺出力為60m3/h的自清洗過濾器，內部濾網采用不銹鋼材質。

 超濾膜的清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而后根據情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗，例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對水溶性有機涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業中蛋白質沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：

1、配制清洗液2、低流量輸入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠醉大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。 超濾設備在操作壓力為0.1—0.6MPa、溫度為60℃以下時，其透過通量應在100—500L/(m2.h)為宜。廣東小型超濾設備原理

一般會加上軟化器，RO，EDI/混床等設備使其達到軟化水，純化水，超純水水平，可以進行工業循環再利用。江蘇凈水耗材超濾設備廠家

超濾技術具有以下特點：1.濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。2.濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，，是一種節能環保的分離技術。3.超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。4.超濾過程*采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。5.超濾法也有的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。江蘇凈水耗材超濾設備廠家