MVR蒸發器的防腐處理
1、金屬腐蝕:MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞,是常見的腐蝕形態。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。
2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。
3、氣蝕現象:MVR蒸發器系統里的泵會遇到氣蝕現象,氣蝕是指流體在高速流動和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面發生類似洞穴狀腐蝕破壞的現象。氣蝕類型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。
4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄:此種泄漏多發生在MVR設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環節。 產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離。黃山蒸發器生產廠家
多效蒸發器的運行流程
多效蒸發器的運行流程可以分為三個流程,一個流程就是并流流程。這就是指蒸發器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高,所以在經過時,它的溫度也是比較低的,同時再加上溶液的粘度比較大的特性,因此就決定了它的傳熱系數比較低。二個流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的,因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用,因此在這一個流程中,在一個蒸汽,二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。
黃山降膜式蒸發器2、正常運行時該系統只用電,不用蒸汽,蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運行費用低。
了解多效蒸發器的蒸發流程
7、加熱過程結束的判斷條件 結束加熱過程的條件包括三個方面。溫度條件為:真空罐內溫度達到125-130℃;大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上,鐵芯溫度在118℃以上;一般110kV級的變壓器器身溫度在115℃,鐵芯在113℃以上。已出水量占應出水量的百分之九十五以上(應出水量按絕緣材料總質量和絕緣含水量估算),而且出水速率已在連續幾小時內都小。時間條件為:加熱時間已占總的處理時間(包括高真空階段)的百分之六十左右。
三效蒸發器三種常見的故障情況
2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質,使冷凝器的應用受到限制,同時還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發現帶堿后應仔細尋找原因。對于這個原因,操作上應注意控制液面,同時盡可能在蒸發室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于這個個原因,應將裂損的鋼管封閉或調換。
3、蒸發效率低:蒸發效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,減少了傳熱系數,或由于三效蒸發器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應該對具體情況進行具體分析,才能改善蒸發效率低的現象。
MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身。
MVR蒸發器應用行業
1、處理工業廢水(環保領域)
工業廢水的濃縮和水的循環再利用。如電鍍行業、涂料生產行業、醫藥和農藥行業、金屬加工行業、造紙行業和原油生產行業等污水處理。從污水中去掉有機物和無機鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發器是處理這類工業廢水的好方案。
2、化工工業
生產空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產、海水的淡化、有機添加劑的濃縮和結晶、提取液的精煉、把反應生成物分析成溶劑和產品。
4、蒸發器是否能清理溶液在蒸發過程中所析出的晶體,減慢結垢現象產生。臺州多效蒸發器
1、金屬腐蝕:MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造。黃山蒸發器生產廠家
廢水蒸發器
一、廢水蒸發器的設備特點
1. 一、二、三、四效蒸發器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結晶器,冷凝器等組成。
2. 采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3. 整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢。
二、廢水蒸發器的蒸發能力
1000~100000kg/h(系列)
根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
黃山蒸發器生產廠家