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貴州鍍膜蒸發設備調試

來源: 發布時間:2023-12-23

單效強制循環蒸發結晶器


應用范圍:

強制循環式蒸發器適用于化工、食品、制藥、環保、廢液蒸發回收等行業的具有結垢性、結晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發濃縮。

原理:

強制循環蒸發結晶器由加熱室和結晶器兩大部分組成。通過一臺循環泵,液體在列管中以1~3米/秒的流速循環,在高于正常液體沸點下加熱至過熱1~3℃。進入分離器后,液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸,蒸發產生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器。

主要特點:

● 全套系統運行穩定、高效節能、蒸汽耗量低;

● 濃縮比大,粘度較大的料液容易蒸發;

● 操作周期長,沸騰、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行,在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到比較低限度;

● 蒸發器通過強制循環,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可防止“干壁”現象。



MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器,是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高。貴州鍍膜蒸發設備調試

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廢水蒸發器

一、廢水蒸發器的設備特點

      1. 一、二、三、四效蒸發器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結晶器,冷凝器等組成。  

      2. 采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。  

      3. 整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢。

二、廢水蒸發器的蒸發能力  

      1000~100000kg/h(系列)  

      根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。  

      本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。  

山東三效降膜式蒸發設備有哪些雙效降膜式蒸發器 設備特點: 1、可在較低的效間溫差下正常操作,熱損失少;

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多效蒸發器節能改造


應用范圍:

水平管降膜蒸發器主要應用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發濃縮。

原理:

水平管降膜蒸發器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發器,料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上,接受來自管內蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發,未蒸發部分在重力作用***向下一排管子,**終流至蒸發室底部,這部分溶液再經循環泵循環噴淋,通過多次的循環噴淋蒸發達到濃縮要求。料液蒸發所產生的二次蒸汽從頂部排出進入壓縮機壓縮增壓、升溫,提高二次蒸汽的熱焓,然后進入換熱管內冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發,管內蒸汽冷凝的雙側相變傳熱過程。

主要特點:

● 傳熱系數高,二倍于豎管降膜蒸發,三倍于閃蒸蒸發裝置;

● 傳熱溫差損失小,沒有液位靜壓力而引起的沸點升高所帶來的溫度損失;

● 適合易起泡,低溫蒸發濃縮的物料;

● 易于觀察設備內的換熱情況;

● 不適合處理易結晶的、易結垢的料液。


四效+TVR降膜蒸發器

應用范圍:

四效+TVR降膜蒸發器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮。

原理:

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下,進入噴射器混合升溫升壓后,進入加熱室當作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。

主要特點:

● 傳熱效率高、受熱時間短;

● 運行能耗低;

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料;

● 自動化程度高。


 多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器。

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MVR豎管降膜式蒸發器


應用范圍:

降膜蒸發器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業進行連續式蒸發濃縮。

原理:

料液由加熱室頂部加入,經液體分布器分布后,在重力和真空誘導及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發出的二次蒸汽被壓縮機增壓、升溫,提高二次蒸汽熱焓后,進入加熱室釋放潛熱后凝結為冷凝水。

主要特點:

● 料液向下加壓加速流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮;

● 完成液濃度穩定;

● 加熱管內料液停留時間非常短;

● 料液蒸發過程沒有形成太大的沖擊,

   適用于發泡性料液蒸發濃縮;

● 不適合有結晶析出、易結垢的物料的蒸發;

● 對液體分布器要求比較高;

● 處理能力大,占地面積小。


薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發器為升膜式列管換熱器。貴州鍍膜蒸發設備調試

該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮。貴州鍍膜蒸發設備調試

TVR三效降膜+強制循環蒸發工藝


應用范圍:

為了適應不同行業客戶的需求,本公司推出多工藝組合蒸發器。我們根據客戶的物料特性及工藝要求,采用多工藝組合的方式,把各種蒸發器的優勢結合,使得蒸發工藝更合理。主要應用于蒸發量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發。

原理:

采用此組合的蒸發方式,把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機的結合在一起。采用這種蒸發工藝打破了單個蒸發工藝的局限性,同時拓寬了蒸發器的使用范圍。料液在降膜蒸發器內濃縮到一定濃度后進入強制循環蒸發結晶器在進行濃縮結晶,***將結晶鹽漿液從結晶器中抽出至離心機分離。

主要特點:

● 采用了降膜蒸發穩定、***的特點;

● 在列管中結垢的現象被降低了比較低程度;

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式;

● 適用于易結垢稀溶液的結晶。


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