連續蒸發結晶器的應用及特點

連續蒸發結晶器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，無錫綠禾盛環保公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！  

連續蒸發結晶器設備組成：

由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

連續蒸發結晶器主要特點：

1、根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。

2、采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3、整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

廢水蒸發結晶器結垢的解決方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、堿煮—酸洗法。 4、機械除垢。江蘇鍋爐蒸發設備工作原理

關于多效蒸發器的設計要符合哪些要求

在多效蒸發器的應用中，蒸發器是適合于蒸餾水中，蒸發器包括多個執行器串聯連接并布置成組，該組包括一上游側和后組，每組具有效應子基團的上游，主要具有水入口適于將水供應，執行器組件的通用并行供給應用效應，并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。

  每個蒸發器還包括裝置的應用，用于驅動排氣蒸汽與效應，以及驅動蒸汽排氣在加熱器中的，用于加熱水供給裝置，鄰近排氣蒸汽進入配置效應，并且每個組還包括泵，以提取濃縮物共同的效應器，平行的應用入口的給水泵由多效蒸發器組海水淡化系統中，由于每個的熱傳導率效果是有用的，因此在加熱區域的溫度差的分布方案等。

介紹廢水蒸發器的濃縮濃度效果

    MVR蒸發器的概念MVR蒸發器，英文MechanicalVaporRpression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型高效節能蒸發設備。MVR蒸發器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能”，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。目前只有北美和歐洲等一些發達國家掌握了該項技術在眾多領域中的應用。MVR技術背景蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優化對降低整個運行成本至關重要。目前有三種主要的技術實現比能耗的**小化，可單獨應用，也可聯合應用：多效技術(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(MechanicalVapourRpressor。 主要來源于直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

蒸發器的能耗為什么會這么高

三效降膜蒸發器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業液料的蒸發濃縮。江蘇鍋爐蒸發設備工作原理

MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器，是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高。江蘇鍋爐蒸發設備工作原理

如何選擇多效蒸發器

1、腐蝕性溶液，蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應采用規定材料，或內襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染，也可用于直接加熱蒸發器。  

2、溶液粘度和多效蒸發器蒸發過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。  

3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時，應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。 

4、該溶液的熱穩定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。  

5、溶液的量和溶液的量應考慮。當傳熱面時大于10，不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發器。當傳熱表面的20以上，可以使用多效蒸發器。  

6、易于擴展的解決方案，無論哪種溶液蒸發，蒸發后的使用時間一長，總會在換熱表面污垢。由于結垢層的導熱系數小，要選擇蒸發器，易于清潔和溶液的循環速度的解決方案，易于規模高。  

7、易起泡的溶液，易起泡溶液在蒸發時會產生大量的重疊層，不會輕易破滅的泡沫，充滿整個分離室，即用兩個蒸汽排放，不但材料的損失，而且還污染冷凝器。

江蘇鍋爐蒸發設備工作原理