點膠機一些調試的總結

膠水

點膠機的膠水**重要的參數就是粘度，UV膠水還有個參數叫固化時間。UV膠水粘度為300PCS。屬于很稀的類型，比水的流動性差一點。粘度和溫度有關，溫度越高，當然流動性就越好，點膠機越低流動性就越差。

膠閥

關于點膠機膠閥：接觸過的有撞針閥、膠管+控制器、噴射閥。

毫無疑問，噴射閥是比較好用的，也是**貴的。如EFD的PICO，點膠機的點出來的量很均勻，效果很好，又因為是非接觸式的，所以不用擔心液晶面板的劃傷問題。

針頭

針頭的類型接觸過的有鐵氟龍，不銹鋼包裹鐵氟龍，不朽鋼。根據需要選定。針頭越長，越不好出膠。鐵氟龍的會出得比較順。

膠管

雖然說點膠機的膠管是耗材，但是實際上經過我反復使用，效果依然堅挺，雖然說是違規操作，但是事實證明了在使用噴射閥的情況下，點膠機的膠管里面有無氣泡似乎并不是問題（*對于較稀的UV膠而言）。EFD的741也可以得到很好的效果。可以的話我***不愿意這樣做，但在資源有限的情況下，可以當成緊急應變措施。

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硅膠自動點膠機如何更好的使用

硅膠自動點膠機的使用

1、有自動定量和手動兩種模式

2、由定時器控制每次點膠時間，定時定量出膠，確保每次點膠量一致

3、調節氣壓，選擇適當的時間和針咀，便于改變每次點膠量和點膠時間，適合不同需要

4、輸入氣壓為：2.5——7bar輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用

深圳點膠機廠家-深圳天豐泰科技股份有限公司專業從事自動化設備的研發設計、生產制造及銷售的高新科技企業。在制造業、運輸業、新能源及醫療業等領域，都有著行業內精湛的高技術水平。 貴州加工點膠機膠水的黏度和蜂蜜的稠度差不多,用哪種閥打不拉絲？ 答：都會拉絲，主要用平臺機處理拉絲，用拉絲工藝處理。

相信很多的業內人士都知道在點膠機的行業當中，點膠機設備在生產中是非常的容易出現問題的，所以點膠機設備對于周圍的環境是有比較嚴格的要求，那么，對周圍環境的要求有怎樣的要求呢？現在，天豐泰和大家分享一下自動點膠機對周圍環境的要求：

1、不要在腐蝕性氣體的場所運用，防止引起設備腐蝕;

2、設備一般都是室內運用，留意陽光直射和其他有熱輻射的場合，防止加速老化功用;

3、盡量防止在轟動大的設備場合同時運用，例如沖床、鍛壓設備等，防止引起攪擾;

4、防止在濕潤、粉塵多的場合運用。更多關于自動點膠機的相關問題，歡迎咨詢深圳天豐泰

三軸點膠機有什么優點?－讓我們天豐泰來告訴你

三軸點膠機的特點

1、操作簡單方便：觸摸屏顯示操作；全中文界面，各項參數記錄，顯示，報警；

2、膠量控制精確：所有關鍵部件均采用進口產品，具有獨特控制系統，不受氣壓等因素影響，避免出膠不勻，拉絲，毛邊等現象；

3、程序編輯方便：本機使用示教編程器，操作簡單方便；也可選配用電腦讀取文件，然后通過U盤或串口線下載到本機的功能；

4、程序調整快速：在針筒后，不需要對運動軌跡進行重新矯正；

5、通用性強，速度快：可選1，2，4個點膠頭，提高速度；廣泛應用于各種流體，各種行業，各種圖形（點，直線，曲線，任意點及線的組合）;

6、X/Y/Z三軸機械手可根據產線要求調整相應的行程和高度。

三維支架可微調，其微調的范圍5mm為以內，間距100mm以內。

引起自動點膠機點膠不良率的因素有哪些？

      一、膠水溫度的控制

  一般來說，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題。

  二、膠水的粘度

全自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作。

  三、避免空氣進入

周圍的環境選擇很重要，在自動點膠機之前，我們需要把自動點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率。

涂膠機用什么閥好？（格林德）透明硅膠 解答：用2600ML點膠閥，出膠嘴用要做成扁形。山東點膠機質量保證

各種膠可以共用一把噴閥嗎？單組份各種稀膠 解答：沒填料，不會腐蝕就可以。云南點膠機經驗豐富

點膠機點膠的時候要注意事項

在點膠機行業中，生產中容易出現以下幾個問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。遇到這些問題時，只有了解了產生得原因，才能徹底得解決問題。

固化溫度曲線

對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用偏高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

氣泡

膠水一定不能有氣泡，一個小小氣就造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。對于以上各參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查，進而排除。總之，在生產中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證生產質量，又能提高生產效率。

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