灌膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

1.流速太慢：流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路應愈短愈好。2.流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。3.瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞，此種情形主要因過多的濕氣或重復使用瞬間膠，解決方法為應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的專業試劑徹底清洗過，使用的空氣應確定完全干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效，則應使用氮氣。) 灌膠機是用來給產品密封灌膠的。機械灌膠機哪里好

購買雙液灌膠機之前，您需要了解哪些：

一、膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹慎考慮。目前雙液灌膠機控制出膠量的方式有三種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵，一種是柱塞泵； 齒輪泵主要針對無填充物膠水，計量特別精確，能實現小流量出膠；但在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精確，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，主要用于填充物顆粒小，填充物比例相對較低的膠水；柱塞泵用于含有填充物較高，粘度較高的膠水。當然柱塞泵的成本也較高，對于小流量的灌膠，由于活塞泵是采用活塞推進的形式，腔體的截流面積較大，所以適合于灌膠量比較大的產品。

二、所要灌的產品，每次**小的灌膠量是多少，比如你要點的產品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的**小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！

機械灌膠機技術指導灌膠機的選擇：普通膠水用單組份灌膠機。

雙缸柱塞式計量泵的特點

1、耐磨性好。從原理上來看，齒輪泵靠齒輪的咬合出膠，柱塞泵靠柱塞的整體推進出膠，由于A膠中多少都會添加一些類似于阻燃劑、硅粉之類的固體小顆粒，因此長時間的使用，齒輪的磨損會愈發嚴重，一旦齒輪間產生越來越大的間隙，則膠量會越來越小，直至無法繼續使用。因此齒輪泵其實更加適合于不含固體添加物的流體計量。

2、定量精細。雖然齒輪泵和柱塞泵都是容積計量式泵，但是由于齒輪泵的逐步磨損，計量精度會逐步衰減，造成配膠比例失去控制。

    灌膠機配置的泵體一、齒輪泵應用于無填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于儲料桶的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，在兩齒嚙合時排出。二、螺桿泵應用于有沉淀（含部分填充物）、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水。螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速低，容積保持不變。螺桿泵壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。它的比較大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護套），這**降低了成本。三、柱塞泵一種雙缸計量柱塞泵及其計量方法，該裝置包括電機、泵頭、滾珠絲桿、傳動齒輪、感應開關、底板，電機與傳動齒輪連接，兩根滾珠絲桿一側固定在底板上的泵頭固定板上，另一側與傳動齒輪連接，在每個滾珠絲桿上均設有一個柱塞桿. 灌膠機是根據膠水的填充料情況，選用情齒輪泵、螺桿泵等泵體將兩種膠水進行比例混合再灌到產品。

UV膠水的特點：

1.一般這類膠粘劑為不含可揮發物的通明膠液，在UV膠點膠加工后固化過程中幾乎沒有有機發物(VOC)發生，簡直完全地由膠狀體轉變為固體，因而關于玻璃水晶壓克力等通明物的粘接能夠達到無痕無影的粘接效果。

2.因為這類膠粘劑在UV膠點膠加工后固化過程中幾乎沒有有機發物(VOC)發生，也使其具有了基本的環保條件。

3.作為非厭氧型UV產品，UV膠點膠加工后形成物一般都具有十分好的絕緣功能、抗溶劑功能和較好的耐溫功能，短期耐溫能夠達到350度以上。

灌膠機體積較大維修起來會相對麻煩。品質好灌膠機哪里好

pu灌膠機一般都是屬于雙份膠料混合類型。機械灌膠機哪里好

不少客戶在運用灌膠機打商品時，因為技術不一樣，也許在打別的某類商品時需替換膠水，不一樣品種的膠水混合在一起，會起化學反應，會引起膠水中毒，致使灌出的商品達不到質量需求。所以在替換膠水時一定要做好清潔工作，下面由灌膠機廠家天豐泰我們作一下介紹：灌膠機清洗事項

1. 請與膠水供應商承認膠水清潔劑。

2. 封閉AB料桶底部閥門。

3. 操作設備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內部的膠水打出，可調查膠閥出膠口膠量改變，判斷內部膠水已排空。

4. 封閉設備總電源。

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