雙缸柱塞式計量泵的特點

1、間斷出膠和連續出膠均可調。柱塞泵是靠柱塞的縱向移動出膠，因此壓力遠遠大過于齒輪泵的壓力，而齒輪泵只適合于連續的轉動，連續的泵膠，對于瞬間的點膠，由于A:B=10:1壓差的原因，A/B泵瞬間同時轉動的情況下，B膠迫于A膠的壓力幾乎不可能出來，但是柱塞泵完全沒有問題，所以對于連續打點式的灌膠方式而言，柱塞泵相比齒輪泵而言有無可比擬的優勢。

2、泵體幾乎免維護。齒輪泵面對固液混合物，經常會發生泵卡死的情況（大塊的固體顆粒狀物體卡在齒輪之間，造成齒輪抱死），所以需要拆開泵體清理，但柱塞泵采用柱塞推進的原理工作，不會有類似的問題發生。

3、出膠精度更高。對于小膠量的控制更是柱塞泵相對齒輪泵和螺桿泵的具有無可比擬的優勢。pu灌膠機又被叫做聚氨酯灌膠機。廣西灌膠機定做

對于大多數用戶來說在選購雙液灌膠機的時候往往會忽略掉很多關鍵問題,基于這方面知識欠缺，我公司經過多年的專業領域的研究，以下是我們在選擇灌膠機需注意的問題：膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹慎考慮。目前雙液灌膠機控制出膠量的方式有三種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵，一種是柱塞泵； 齒輪泵主要針對無填充物膠水，計量特別精確，能實現小流量出膠；但在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精確，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，主要用于填充物顆粒小，填充物比例相對較低的膠水；柱塞泵用于含有填充物較高，粘度較高的膠水。當然柱塞泵的成本也較高，對于小流量的灌膠，由于活塞泵是采用活塞推進的形式，腔體的截流面積較大，所以適合于灌膠量比較大的產品。

廣西電源灌膠機雙組份膠水應選擇雙液灌膠機。

    環氧樹脂電子灌封膠有哪些優缺點環氧樹脂電子灌封膠的優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的比較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。環氧樹脂電子灌封膠的缺點：1、抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內2、防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；3、環氧樹脂灌封膠一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換；4、透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。

自動技術的發展，讓自動化行業中的自動點膠機得到了長足的進步，無不給制造業的點膠工藝技術帶來了突破性的發展，使本來無法實現的產品點膠技術變成可能。另外，廉價的勞動力大軍曾是國內制造業發展的主動力，而眼下的勞動力已不如往昔那么龐大，也不像曾經那么廉價。灌膠機作為機械行業中一種高精度、高科技以及高自動化的設備，其完美的點膠工藝技術結合汽車配件生產流水線，很了的解決了產品生產效推薦法低、質量低、效果差等缺點，降低了人工生產成本，也為整個行業的穩定發展提供了不可或缺的幫助。灌膠機設不了密碼，設了密碼關機一下打開就沒有了，怎么解決？ 解答：修改程序，程序沒寫停電保存功能。

灌膠機設備的能用性與可靠性一直是電子生產制造業發展的一大硬傷。雖然就國內市場來看，目前的封裝設備大抵能夠滿足其封裝需求。但是很多機臺由自身功能的不完備以及應行業要求的多變性，往往在產品能用性方面較為薄弱。灌膠機也因為技術平與工藝流程尚未完全成熟，在機臺的可靠性方面也有一些欠缺。

天豐泰專業點膠設備生廠家，通過不斷的努力研發設計生產出來的設備可靠性高，出膠穩定、操作簡易特點。天豐泰灌膠機，它主要是采用觸摸式中文操作界面，易學易懂按需配比，實現邊混合邊灌膠，比較大限度節約膠水。采用動態或靜態混合及攪拌。 灌膠機設不了密碼，設了密碼關機一下打開就沒有了，怎么解決？ 解答：要修改程序，程序沒寫停電保存功能。安徽水晶灌膠機

pu灌膠機會根據使用的兩種膠水按照比例進行均勻調整混合，使膠水的粘合效果顯得更好。廣西灌膠機定做

灌膠機是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。屬于點膠設備系列中的一種，一般來說膠量少的產品使用點膠機，膠量大的產品就需要用到灌膠機了。對于灌膠機適用的液體你有了解多少呢？ 灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，當然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑，B膠為固化劑，目前市面上應用范圍較廣的的膠水為環氧樹脂，聚氨酯，有機硅，與固化劑的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。廣西灌膠機定做