伺服電機灌膠的一般工藝過程

1，常溫下，預裝配電機繞組與特氟龍治具；

2，將裝配體送入烘箱進行預烘，一般設定溫度110°-120°，時間1-2小時；預烘的作用是使特氟龍治具與定子繞組緊密配合，這樣灌膠過程中膠水不會溢出

3，膠水預處理，這個因膠水而異；通常需要對主劑進行適當的加熱處理以降低粘度，提高膠水的流動性，還有必不可少的環節是對膠水做脫泡處理——有利于終灌膠效果4，推薦采用真空灌膠機進行灌注作業，配合合適的灌注工藝，可以實現膠水完全充填，解剖無氣孔

5，真空灌膠機作業，一般2-3輪灌注即可以達至灌膠質量要求，灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar6，完成灌膠后，將產品放入烘箱，烘箱溫度設定在約80°（具體加熱要求視膠水而不同） 灌膠機設不了密碼，設了密碼關機一下打開就沒有了，怎么解決？ 解答：修改程序，程序沒寫停電保存功能。半自動灌膠機認真負責

自動技術的發展，讓自動化行業中的自動點膠機得到了長足的進步，無不給制造業的點膠工藝技術帶來了突破性的發展，使本來無法實現的產品點膠技術變成可能。另外，廉價的勞動力大軍曾是國內制造業發展的主動力，而眼下的勞動力已不如往昔那么龐大，也不像曾經那么廉價。灌膠機作為機械行業中一種高精度、高科技以及高自動化的設備，其完美的點膠工藝技術結合汽車配件生產流水線，很了的解決了產品生產效推薦法低、質量低、效果差等缺點，降低了人工生產成本，也為整個行業的穩定發展提供了不可或缺的幫助。半自動灌膠機認真負責灌膠機比點膠機能更好的起到膠水控制的作用。

灌膠機和點膠機區別

在這個機械化自動化的現代社會，點膠機和灌膠機已成為工廠必不可少的設備，這些設備不僅為工廠提高了效率，增加了產能，還節約了成本，降低了不必要的人力和財力，可是說是，現代化發展的好幫手。那么點膠機和灌膠機具體有哪些區別，適用于什么膠水，您知道嗎？下面就有小編為您解答。

1、從滴膠量而言，點膠機適用于小量或者微量出膠，而灌膠機適用于大排量出膠。

2、從膠水而言，點膠機適用單組份膠水如（UV、PU、紅膠、油漆等），灌膠機適用雙組份膠水如（AB環氧樹脂、AB硅膠、AB聚氨酯等）

灌膠機是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。屬于點膠設備系列中的一種，一般來說膠量少的產品使用點膠機，膠量大的產品就需要用到灌膠機了。對于灌膠機適用的液體你有了解多少呢？ 灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，當然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑，B膠為固化劑，目前市面上應用范圍較廣的的膠水為環氧樹脂，聚氨酯，有機硅，與固化劑的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。灌膠機上的抽真空功能是不是膠桶越大膠越多抽的時間就越長 解答：桶內體積越大，抽真空時間越長。

    環氧樹脂電子灌封膠有哪些優缺點環氧樹脂電子灌封膠的優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的比較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。環氧樹脂電子灌封膠的缺點：1、抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內2、防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；3、環氧樹脂灌封膠一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換；4、透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。旋臂式灌膠機跟雙龍門灌膠機 速度一樣快，都是三軸，圖形都可以打。品質灌膠機誠信服務

灌膠機維護保養： 每星期清洗一次過濾網。半自動灌膠機認真負責

落地式雙龍門灌膠機包括雙液灌膠機和平臺機；

1、 灌膠機又稱AB膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。

2、主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充等。  

3、灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，灌膠機、雙液灌膠機、AB灌膠機、真空灌膠例如：雙液環氧樹脂、雙組份硅膠等，當然也適用于單組份膠。其中A膠為本膠，B膠為固化劑，目前市面上應用范圍較為廣的膠水為環氧樹脂，聚氨酯，有機硅，與固化劑的配比目前以1：1；2：1；5：1；4：3；10：1居多！   半自動灌膠機認真負責

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