使用的膠水基本特性：a)是什么膠水，單組份還是雙組份(AB膠)，b)如果是雙組份，AB膠的重量比是多少。c)膠水的粘度和密度，d)膠水大約多久時(shí)間開(kāi)始固化，完全固化時(shí)間，e)膠水如何包裝，2、灌膠工藝需要達(dá)到的要求a)灌膠精度要求如何，每個(gè)產(chǎn)品用膠量多少，b)膠水是用來(lái)灌封，黏貼，絕緣，防潮，點(diǎn)滴，c)要求如何實(shí)現(xiàn)灌一般分類(lèi):(1)簡(jiǎn)易式灌膠機(jī)，組成比較簡(jiǎn)單，兩個(gè)料桶，一個(gè)氣缸，通過(guò)氣體的壓力將膠壓出來(lái)混合，一般比例大致為1:1，主要應(yīng)用于一些低端的，對(duì)灌膠工藝要求不是太嚴(yán)格的產(chǎn)品。(2)半自動(dòng)型灌膠機(jī)，此類(lèi)灌膠機(jī)可實(shí)現(xiàn)于膠水各種比例自動(dòng)配比，但此類(lèi)型的灌膠機(jī)不帶運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)，直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中，一般適用于LED節(jié)能燈，電源。(3)自動(dòng)灌膠機(jī)，此類(lèi)灌膠機(jī)不但可實(shí)現(xiàn)膠水的多種比例自動(dòng)混合，可實(shí)現(xiàn)1:1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求，并且?guī)в羞\(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)，可走直線，或三維路徑，其中以走三維路徑的較為方便，一般通過(guò)電腦控制，適用于各種類(lèi)型的產(chǎn)品。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！灌膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。甘肅灌膠機(jī)服務(wù)

  灌膠機(jī)配置的泵體一、齒輪泵應(yīng)用于無(wú)填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于儲(chǔ)料桶的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，在兩齒嚙合時(shí)排出。二、螺桿泵應(yīng)用于有沉淀（含部分填充物）、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水。螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速低，容積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。它的比較大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護(hù)方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護(hù)套），這降低了成本。三、柱塞泵一種雙缸計(jì)量柱塞泵及其計(jì)量方法，該裝置包括電機(jī)、泵頭、滾珠絲桿、傳動(dòng)齒輪、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、底板，電機(jī)與傳動(dòng)齒輪連接，兩根滾珠絲桿一側(cè)固定在底板上的泵頭固定板上，另一側(cè)與傳動(dòng)齒輪連接，在每個(gè)滾珠絲桿上均設(shè)有一個(gè)柱塞桿。山東灌膠機(jī)哪家強(qiáng)全自動(dòng)灌膠機(jī)，采用精密齒輪計(jì)量泵或螺桿泵計(jì)量，長(zhǎng)壽命，耐磨損；X ,Y ,Z大行程，打點(diǎn)，畫(huà)線，平面，畫(huà)圓.

灌膠機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到有關(guān)閥門(mén)的問(wèn)題，天豐泰為大家整理出以下為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法：1.UV膠(紫外線固化膠)確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉,再將UV膠倒入空的壓力筒，壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。2.針頭一般而言比20號(hào)小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題---滴漏或垂流，盡量使用較大號(hào)一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭。3.環(huán)氧樹(shù)脂的(expoxy)清洗可能的話盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次，愈常清洗越好。

膠水和灌膠工藝，普通膠水用單組份灌膠機(jī)，AB膠使用雙液灌膠機(jī)，PU膠使用PU膠灌膠機(jī)，UV膠使用特定針筒灌膠。普通灌膠使用半自動(dòng)灌膠機(jī)(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺(tái)式、三軸、畫(huà)圓等帶自動(dòng)化功能灌膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)化功能其實(shí)屬于附屬功能，灌膠機(jī)更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動(dòng)化機(jī)械手實(shí)現(xiàn)。全自動(dòng)灌膠機(jī)優(yōu)勢(shì)：1.根據(jù)膠水性質(zhì)，可選配料桶帶有攪拌裝置和加熱裝置，防沉淀。2.控膠系統(tǒng)：采用泵體控制膠量，出膠快，精度高，快速收膠，混合膠水均勻。3.電控系統(tǒng)：鑫路遠(yuǎn)全自動(dòng)灌膠機(jī)采用進(jìn)口原裝電機(jī)、觸摸屏、布線、防塵、防靜電均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。灌膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種膠水的注入，滿足不同產(chǎn)品的需求。

灌膠機(jī)清洗事項(xiàng)1.請(qǐng)與膠水供應(yīng)商承認(rèn)膠水清潔劑。2.封閉AB料桶底部閥門(mén)。3.操作設(shè)備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內(nèi)部的膠水打出，可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變，判斷內(nèi)部膠水已排空。4.封閉設(shè)備總電源。5.拆開(kāi)料桶底部膠管，翻開(kāi)閥門(mén)，將料桶剩余膠水排出。6.封閉料桶底部閥門(mén)，將適量清潔劑倒入料桶，將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。7.翻開(kāi)料桶底部閥門(mén)，將污水排出，料桶不行有殘?jiān)?.拆下AB泵，將泵內(nèi)部膠水整理潔凈（需受過(guò)拆裝泵練習(xí)人員操作此項(xiàng)）。9.將潔凈AB泵裝回原位，與料桶膠管從頭接上。10.替換高壓鐵氟龍管。11.倒入新膠水。12.敞開(kāi)設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)出膠3~5分鐘，承認(rèn)膠水出膠正常。13.從頭分配AB膠水比例。依照上面過(guò)程，將全部機(jī)器清潔潔凈，再換膠水去灌膠通常是不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量疑問(wèn)的。灌膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：A/B桶加膠時(shí)，需主管在場(chǎng)。避免加錯(cuò)膠的情況發(fā)生!廣西灌膠機(jī)批量定制

灌膠機(jī)，它主要是采用觸摸式中文操作界面，易學(xué)易懂按需配比，實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠，比較大限度節(jié)約膠水。甘肅灌膠機(jī)服務(wù)

    雙液灌膠機(jī)的使用，需要做好哪些控制

    目前市面上的很多化工原料，比如環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅、PU膠、聚氨酯等，都是雙組份合成的，可以適用于各行各業(yè)。雙液灌膠機(jī)要做的工作有灌封、粘接、點(diǎn)膠、包裝、密封件等，雙液灌膠機(jī)應(yīng)用于電子元件制造、電器、建筑工程、禮品飾品等，一些雙組份全自動(dòng)雙液灌膠機(jī)膠水灌裝設(shè)備經(jīng)常會(huì)用到。

    1、比例控制

    2、出膠量的控制

    膠水的量將對(duì)應(yīng)于活塞在內(nèi)部移動(dòng)的距離。可以用電子尺監(jiān)測(cè)活塞運(yùn)動(dòng)的距離和物料的總體積、比重。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，您可以看到輸出量。設(shè)置系統(tǒng)的量間接設(shè)置活塞向前移動(dòng)的距離。可以通過(guò)控制活塞行進(jìn)的距離來(lái)控制膠量。



    3、在雙液灌膠機(jī)中AB混合液體物料


    4、如何將混合物倒入產(chǎn)品中？

    這也是一個(gè)很重要的工序，很復(fù)雜，要看生產(chǎn)工藝的要求，只要不同的產(chǎn)品有不同的工藝要求即可

    5、材料儲(chǔ)存容器



    材料主要放置在前面提到的不銹鋼壓力缸中，由于機(jī)器的驅(qū)動(dòng)力是通過(guò)氣動(dòng)壓力獲得的，采用不銹鋼壓力鋼，（是那種密封性好的全不銹鋼），不銹鋼壓力缸應(yīng)配備氣壓計(jì)、攪拌系統(tǒng)和液位指示系統(tǒng)。



    6、生產(chǎn)特別要求


    不同的液體原料和制造工藝要求往往需要對(duì)液體進(jìn)行消泡、加熱、攪拌、干燥等特別要求。



    7、控制系統(tǒng)


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