灌膠機是一種自動化機器，設計用于控制產品上或產品內的液體以及滴落、涂覆和灌封液體，屬于點膠設備系列之一。一般來說，膠量少的產品使用點膠機，膠量大的產品則需要灌膠機。下面便介紹關于使用的幾個步驟。1、將設備連接至220V電源并打開電源開關，然后進行充電。檢查壓力表（左側）和電壓表（指示220伏左右）是否工作正常。調節氣壓計（面板左側）上的旋鈕，將壓力設置為。2、目前A:B速比=。檢查A泵速比與B泵速比是否成正比。如果不同廠家的膠水配比不同，則應重新計算，測試氣動閥是否工作正常。3、加膠有兩種方法，一是通過A桶和B桶的注膠口加膠，先打開注膠蓋，手動分別向A桶和B桶注膠。注射后蓋后，擰緊注膠蓋，進入下一次真空操作。二是用真空泵吸膠。先關閉A、B桶吸膠閥，關閉注膠蓋，關閉干燥劑處閥門，打開A、B桶上方的A閥門、B閥門，連接真空泵，關閉A桶和B桶上方的A閥門和B閥門，將A桶的吸料管放入A桶中，將B桶的吸料管放入B桶中。不要放錯，并打開吸膠口閥門。 灌膠機適用于各種不同的工件，如電子元器件、汽車零部件、家電產品等，具有多方位的應用范圍。直銷灌膠機貨源充足

灌膠機是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。屬于點膠設備系列中的一種，一般來說膠量少的產品使用點膠機，膠量大的產品就需要用到灌膠機了。對于灌膠機適用的液體你有了解多少呢？ 灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，當然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑，B膠為固化劑，目前市面上應用范圍較廣的的膠水為環氧樹脂，聚氨酯，有機硅，與固化劑的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。廣東大恒灌膠機灌膠機維護保養：A/B桶加膠時，需主管在場。避免加錯膠的情況發生!

環保化：隨著環保意識的不斷提高，未來雙液灌膠機將更加注重環保性能的提升。例如，采用環保型膠水、降低設備能耗和噪音等措施將成為設備研發的重要方向。

高精度化：隨著產品精度要求的不斷提高，未來雙液灌膠機將更加注重涂膠精度的提升。例如，采用更高精度的供膠系統和混合系統、優化噴涂系統設計等措施將有助于提高設備的涂膠精度和穩定性。

網絡化：未來雙液灌膠機將實現與生產線其他設備的聯網和數據共享，實現生產過程的數字化管理和優化。這將有助于提高生產線的整體效率和降低成本。

膠水和灌膠工藝，普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。全自動灌膠機優勢：1.根據膠水性質，可選配料桶帶有攪拌裝置和加熱裝置，防沉淀。2.控膠系統：采用泵體控制膠量，出膠快，精度高，快速收膠，混合膠水均勻。3.電控系統：鑫路遠全自動灌膠機采用進口原裝電機、觸摸屏、布線、防塵、防靜電均按國家標準設計。灌膠機可以適應不同的生產環境和工藝要求，具有良好的適應性。

雙液灌膠機在許多行業中都得到了廣泛應用，主要包括以下幾個領域：

航空航天：航空航天領域對產品的性能和質量要求極高。雙液灌膠機可以用于飛機、航天器等關鍵零部件的密封和固定，確保產品在極端環境下的穩定性和安全性。

醫療器械：醫療器械行業對產品的精度和可靠性要求很高。雙液灌膠機可以實現醫療器械的精確涂膠和密封，確保產品的無菌性和安全性。

其他領域：除了上述領域外，雙液灌膠機還可以應用于建筑、家具、玩具等行業的密封、粘接和固定作業中。 灌膠機設備的能用性與可靠性一直是電子生產制造業發展的一大硬傷。直銷灌膠機貨源充足

灌膠機是雙液機器，所以壽命會比較短一點!直銷灌膠機貨源充足

灌膠機清洗事項：1.請與膠水供應商承認膠水清潔劑。2.封閉AB料桶底部閥門。3.操作設備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內部的膠水打出，可調查膠閥出膠口膠量改變，判斷內部膠水已排空。4.封閉設備總電源。5.拆開料桶底部膠管，翻開閥門，將料桶剩余膠水排出。6.封閉料桶底部閥門，將適量清潔劑倒入料桶，將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。7.翻開料桶底部閥門，將污水排出，料桶不行有殘渣。8.拆下AB泵，將泵內部膠水整理潔凈（需受過拆裝泵練習人員操作此項）。9.將潔凈AB泵裝回原位，與料桶膠管從頭接上。10.替換高壓鐵氟龍管。11.倒入新膠水。12.敞開設備，點動出膠3~5分鐘，承認膠水出膠正常。13.從頭分配AB膠水比例。直銷灌膠機貨源充足