灌膠機打完膠后更換另外一種膠水怎么辦——深圳點膠機廠家來告訴你1.拆開料桶底部膠管，翻開閥門，將料桶剩余膠水排出。2.封閉料桶底部閥門，將適量清潔劑倒入料桶，將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。3.翻開料桶底部閥門，將污水排出，料桶不行有殘渣。4.拆下AB泵，將泵內部膠水整理潔凈（需受過拆裝泵練習人員操作此項）。5.將潔凈AB泵裝回原位，與料桶膠管從頭接上。6.替換高壓鐵氟龍管。7.倒入新膠水。8.敞開設備，點動出膠3~5分鐘，承認膠水出膠正常。9.從頭分配AB膠水比例。依照上面過程，將全部機器清潔潔凈，再換膠水去灌膠通常是不會出現質量疑問的。高效、穩定、可靠，單龍門灌膠機值得信賴。青海灌膠機維保

供應灌膠機品質保障高效、準確、穩定，全自動灌膠機，助力企業快速發展。

  灌膠機應用領域灌膠機常用于LED顯示屏灌膠，LED節能燈灌膠，LED電源灌膠，LED燈條，電腦電源灌膠，繼電器模塊灌膠，傳感器灌膠，PCB板灌膠，太陽能電池板灌膠，線圈電感灌膠，軟燈條灌膠，點光源灌膠，LED表帖屏灌膠等。現有的灌膠工藝過程如下：1，將工裝與定子繞組接觸的表面及定子繞組金屬內壁均勻涂抹潤滑脂，起脫膜作用2，形成裝配體2，對裝配體做灌膠征理3，特膠水固化干燥后，拆卸工裝據了解，目前灌膠工藝存在以下缺點；1、工裝共5件，結構復雜，拆裝不方便；2、涂抹脫模劑操作復雜，需要大量的人力，而且脫模劑的消耗很大，現場工作環境不良3、在工裝拆卸過程中，容易磕傷造成裝損傷；4、脫模劑部分粘膠，造成清潔時間培加，而且容易造成定子繞組灌膠密封不完全，導致需要重新灌膠密封廠商對灌膠工裝作了針對性調整，改善了產品質量。

    雙液灌膠機的使用，需要做好哪些控制

    目前市面上的很多化工原料，比如環氧樹脂、有機硅、PU膠、聚氨酯等，都是雙組份合成的，可以適用于各行各業。雙液灌膠機要做的工作有灌封、粘接、點膠、包裝、密封件等，雙液灌膠機應用于電子元件制造、電器、建筑工程、禮品飾品等，一些雙組份全自動雙液灌膠機膠水灌裝設備經常會用到。

    1、比例控制

    2、出膠量的控制

    膠水的量將對應于活塞在內部移動的距離。可以用電子尺監測活塞運動的距離和物料的總體積、比重。數據轉換后，您可以看到輸出量。設置系統的量間接設置活塞向前移動的距離。可以通過控制活塞行進的距離來控制膠量。



    3、在雙液灌膠機中AB混合液體物料


    4、如何將混合物倒入產品中？

    這也是一個很重要的工序，很復雜，要看生產工藝的要求，只要不同的產品有不同的工藝要求即可

    5、材料儲存容器



    材料主要放置在前面提到的不銹鋼壓力缸中，由于機器的驅動力是通過氣動壓力獲得的，采用不銹鋼壓力鋼，（是那種密封性好的全不銹鋼），不銹鋼壓力缸應配備氣壓計、攪拌系統和液位指示系統。



    6、生產特別要求


    不同的液體原料和制造工藝要求往往需要對液體進行消泡、加熱、攪拌、干燥等特別要求。



    7、控制系統


灌膠均勻，天豐泰灌膠機保證產品一致性。

購買雙液灌膠機之前，您需要了解哪些：一.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。二.膠水的粘度，灌膠機能適應的膠水的粘度是有一定的范圍的，一般在5000CPS以下。有些膠水粘度大高，普通的機器就可能打不出來，就要選用不同的計量泵。下面就關于灌膠機常用膠水粘度作一下介紹：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。全自動灌膠機，準確快速，讓生產更順暢，效率更高。安徽三軸灌膠機

天豐泰的灌膠機具有高效的生產能力，能夠提高您的生產效率。青海灌膠機維保

雙液灌膠機的優勢：

高效率：雙液灌膠機采用自動化生產方式，可以連續不斷地進行涂膠作業，極大提高了生產效率。同時，設備的操作簡單方便，降低了人工操作難度和勞動強度。

高精度：雙液灌膠機采用精確的供膠系統和混合系統，確保膠水按照設定的比例混合，避免了人為因素導致的誤差。噴涂系統的精確設計也可以實現膠水在產品表面的均勻涂覆，提高了產品質量。

靈活性：雙液灌膠機可以根據不同產品的形狀和涂膠需求進行調整，具有很強的適應性。同時，設備的系統具有高度的可編程性，可以實現多種涂膠模式的迅速切換，滿足生產線的多樣化需求。 青海灌膠機維保