點膠機點膠的時候要注意事項

在點膠機行業中，生產中容易出現以下幾個問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，從而找解決問題的方法。

點膠量的大小

根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半貼片后膠點直徑的1.5倍，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的離異轉時間 。 W軸旋轉機框架能不能上下左右都打膠。 解答：可以做兩個W旋轉，只能轉上下左右45度。天津希盟點膠機

    點膠機一些調試的總結膠水點膠機的膠水參數就是粘度，UV膠水還有個參數叫固化時間。UV膠水粘度為300PCS。屬于很稀的類型，比水的流動性差一點。粘度和溫度有關，溫度越高，當然流動性就越好，點膠機越低流動性就越差。膠閥關于點膠機膠閥：接觸過的有撞針閥、膠管+控制器、噴射閥。毫無疑問，噴射閥是好用的，也是貴的。如EFD的PICO，點膠機的點出來的量很均勻，效果很好，又因為是非接觸式的，所以不用擔心液晶面板的劃傷問題。針頭針頭的類型接觸過的有鐵氟龍，不銹鋼包裹鐵氟龍，不朽鋼。根據需要選定。針頭越長，越不好出膠。鐵氟龍的會出得比較順。膠管雖然說點膠機的膠管是耗材，但是實際上經過我反復使用，效果依然堅挺，雖然說是違規操作，但是事實證明了在使用噴射閥的情況下，點膠機的膠管里面有無氣泡似乎并不是問題。遼寧點膠機三維支架可微調，其微調的范圍5mm為以內，間距100mm以內。

深圳全自動點膠機運用必備要素

1、固化要素

  關于膠水的固化，一般點膠機廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都能夠固化，在實踐應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度.

  2、氣泡要素

  氣泡關于全自動點膠機在進行點膠進程中會影響產品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡，如果有氣泡就會形成全自動點膠機生產出來的產品有許多次品，在運用中要排出膠水的空氣，以防止呈現全自動點膠機空打現象。

  3、真空要素

  真空回吸閥必需求安裝在全自動點膠機上，因為真空回吸功用是防止全自動點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就能夠合理地調理真空回吸閥，然后進一步能夠操控滴漏和拉絲這兩種狀況。

自動點膠機可分為：1、落地式雙液點膠機。2、噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥，在線式作業，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用)3、導電膠自動點膠機(此點膠機與普通點膠機區別之處在于，所點出來的導電膠截面呈三角形分布狀態，主要用于電磁屏蔽點膠)。4、熒光粉噴射式點膠機(此點膠機主要

點膠機的應用：點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油、漆以及其它液體精確點、灌、注、涂、點滴到每個產品精確的位置，可以結合三軸平臺實現打點、畫線、圓弧或弧線以及不規則圖形。雙組分點膠機將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻后，定量灌封，涂覆，到產品上，起粘接、密封等用途。

平行移動點膠速度50ＭＭ/Ｓ精度能不能控在1個絲桿？ 解答： 精度正負0.02ＭＭ　皮帶正負0.05ＭＭ.

引起自動點膠機點膠不良率的因素有哪些？

      一、膠水溫度的控制

  一般來說，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題。

  二、膠水的粘度

全自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作。

  三、避免空氣進入

周圍的環境選擇很重要，在自動點膠機之前，我們需要把自動點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率。

點膠機閥跟產品的高度比較低是多少？ 解答：0.3MM到1MM左右。遼寧點膠機

電線沒接好/短路，手柄黑屏死機，沒裝螺絲如何解決？電線沒有接好，生產部重點處理，移動盤沒有攻牙。天津希盟點膠機

點膠機滴膠現象是什么原因

首要要看點膠機膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可緊縮性大,打膠過程中,氣體被緊縮,打膠完結,壓力開釋,表現出來,就是膠水滴墜,直至壓力平衡，或許膠管內完全無膠，滴膠中止。

  其次,要檢查一下點膠機的膠閥，膠閥密封磨損嚴重，也會出現膠水留不凈的現象。

  再有呢，點膠膠閥與混合管連接得不夠嚴密,也是出現這種現象的原因之一。

  所以呢，在基本中止打膠時，用一個容器將膠接住在關機，直至膠水不滴漏，這是現在比較簡單易用的方法，相信隨著科技展，點膠機會越做越好。

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