自動點膠機可分為：1、落地式雙液點膠機。2、噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥，在線式作業(yè)，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用)3、導電膠自動點膠機(此點膠機與普通點膠機區(qū)別之處在于，所點出來的導電膠截面呈三角形分布狀態(tài)，主要用于電磁屏蔽點膠)。4、熒光粉噴射式點膠機(此點膠機主要

點膠機的應(yīng)用：點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油、漆以及其它液體精確點、灌、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確的位置，可以結(jié)合三軸平臺實現(xiàn)打點、畫線、圓弧或弧線以及不規(guī)則圖形。雙組分點膠機將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻后，定量灌封，涂覆，到產(chǎn)品上，起粘接、密封等用途。

噴三防漆流水線的產(chǎn)品要蓋住產(chǎn)品充電器件怎么辦？ 解答：用美紋膠貼住產(chǎn)品，打完膠撕掉。北京點膠機構(gòu)

什么是點膠機?點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機全自動調(diào)節(jié)閥的流量特性1拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。全自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管點膠機原理圖中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2.等百分比特性(對數(shù))等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。北京點膠機構(gòu)三維支架可微調(diào)，其微調(diào)的范圍5mm為以內(nèi)，間距100mm以內(nèi)。

常見問題: 點膠機相當常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。 膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓相當少， 液體流動相當順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 比較好是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。 出膠大小不一致 當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。 進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定

硅膠點膠機如何清洗硅膠點膠機的清洗方式主要三種：1.傳統(tǒng)的清洗方式，采用溶劑如二氯甲烷、DMF等揮發(fā)性溶劑進行混合頭的清洗。這種方法清洗比較徹底，成本不高。但是它大的不足就是污染環(huán)境。因為采用是化學用品，具有揮發(fā)性，還帶有毒性，同時它不可回收，與所提倡的綠色環(huán)保的趨勢不符，所以它的使用受限，逐漸不被市場被接受，慢慢地也就淘汰了。2.高壓水清洗。雖然這個方式無毒，費用低，操作也簡便，但是行業(yè)內(nèi)普遍存在清洗不徹底的問題，同時，高壓水清洗會造成浪費水資源，產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，也不是一個佳的清洗的方法。3.采用可循環(huán)的環(huán)保溶劑清洗。站在社會的角度，這個方法是**提倡使用的，環(huán)保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作為企業(yè)來講，是很不樂意的，因為成本高，需要單獨的玄幻系統(tǒng)與設(shè)備配套使用，企業(yè)很難接受?？偟膩碚f，目前，硅膠點膠機市場上還未出現(xiàn)一種既環(huán)保，成本又底的清洗方式，所以那些專業(yè)的清洗公司應(yīng)該加大研發(fā)力度，積極創(chuàng)新，爭取早點開發(fā)出低廉并且環(huán)保的清洗產(chǎn)品，促進硅膠點膠機行業(yè)的發(fā)展。硅膠點膠機各個零部件具體是怎么清洗的呢?1.點膠針頭：針頭和停止器的彎曲或磨損可能對點膠質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。溫度較高或長期不清洗。自動點膠機能配腳踏開關(guān)嗎？ 解答：可以配，里面的線路修改一下。

點膠機點膠的時候要注意事項

在點膠機行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下幾個問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。遇到這些問題時，只有了解了產(chǎn)生得原因，才能徹底得解決問題。

固化溫度曲線

對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用偏高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

氣泡

膠水一定不能有氣泡，一個小小氣就造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。對于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項檢查，進而排除?？傊?，在生產(chǎn)中應(yīng)該按照實際情況來調(diào)整各參數(shù)，既要保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

涂膠機用什么閥好？（格林德）透明硅膠 解答：用2600ML點膠閥，出膠嘴用要做成扁形。江蘇護盒點膠機

兩個齒輪泵控制出膠比例是否非要加PLC? 解答： 要用螺桿泵，PLC要加，除了壓力桶，其他東西都要。北京點膠機構(gòu)

點膠機廠家教你如何選擇全自動點膠機？1、針頭大小在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠機點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證點膠機膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。2、膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時應(yīng)提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。點膠機日常保養(yǎng)：機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備***地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。北京點膠機構(gòu)