螺桿式空壓機故障現象：1、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘·用戶空氣開關問題；·輸入電壓太低；·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒)；·液壓缸故障(沒有復位)；·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；·接線松動；·主機故障；·主電機故障；·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。2、故障現象：風扇電機過載·風扇變形；·風扇電機故障；·風扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線松動；·冷卻器堵塞；·排風阻力大。3.壓縮空氣品質，根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套 。油氣分離器，油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件。雙螺桿機哪家好

螺桿壓縮機清潔濾芯步驟如下：1.對著一個平面輪流輕敲濾芯兩端面，以絕大部分重而干灰沙。2.用小于0.28MPa干燥空氣沿與吸入空氣相反方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。3.濾芯上有油脂，則應溶有無泡沫洗滌劑溫水中洗，此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中干凈水拎洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。4.濾芯內放一燈進行檢查，如發現變薄，有漏孔或破損之處應廢棄不用。節能螺桿機平臺螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載，可能原因有：葉扇變形；風扇電機軸承故障。

選購螺桿式空壓機知識：1.排氣壓力。一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。2.排氣量。計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數，作為選用排氣量的機型；3.空氣品質：根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。近年來，空壓機行業有人提倡低轉速、大轉子的螺桿空壓機更節能。但事實果真這樣嗎？理論和實踐證明：螺桿主機的效率取決于其轉子型線，轉子的加工精度，轉子的嚙合間隙，排氣端間隙，取決于這四大因素在制造過程中所造成的誤差，取決于這些誤差的疊加在螺桿主機運行中的“內泄漏”。

螺桿式空壓機選購知識：1.排氣壓力，壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機；2.排氣量，計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。螺桿空壓機維護保養：定期檢查進氣控制閥、較小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇。

螺桿式空壓機故障現象：1、故障現象:機組排氣壓力過高：·進氣閥故障；:·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障；·壓力設置太高；·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關故障(繼電器控制機組)。2、故障現象:機組電流大·電壓太低；·接線松動；·機組壓力超過額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·主電機故障；3、故障現象:機組無法啟動：·熔斷絲壞；·溫度開關壞；·接線松開；·主電機熱繼電器動作；·風扇電機熱繼電器動作；·變壓器壞；·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組)；·故障未消除(Intellisys控制機組)；·Intellisys控制器故障。螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大，出現此故障的原因是有：冷卻油量太多。節能螺桿機平臺

螺桿空壓機是容積型壓縮機，吸氣體積不變。雙螺桿機哪家好

機油過濾器，新機頭一次運行500小時后應更換機油芯，用專門使用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前更好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時更好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。雙螺桿機哪家好