流程工業設備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設備.當密封墊損壞后.呈現的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設備中.則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏.強大的壓力沖擊下.有時可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴重時甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經變形.則它不能再恢復原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側的散熱片.然后對剩余散熱片的密封墊結合面進行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應力和尺寸的條件下.重新進行加壓緊固.必需嚴格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應力以抵抗負載.必需將原來各片允許承受的應力乘以原來的換熱器片數.所得的積再除以當前剩余換熱器的片數.得到現在每個換熱器片必須承受的組裝應力數值.極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個**的“通道”.福建薄膜刮板供應商

刮板薄膜蒸發器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。這種蒸發器的突出優點是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。張家界刮板產品的分離筒內設有布料器，布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

刮板薄膜蒸發器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動機構和機械密封等組成。在進行蒸發結晶的過程中，稀物料由側面進刮板薄膜蒸發器的上部，由布液盤將物料均勻地分布于蒸發器的內筒壁上，并向***動。帶有溝槽的刮板在轉子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的液體在內筒壁蒸發面上刮成極薄的均勻薄膜，膜迅速被夾套內的加熱介質加熱而迅速蒸發，由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用，使物料在內筒壁上呈螺旋線軌跡向下運動。

1、蒸發器定期洗效。

對蒸發器的維護通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發裝置內的污垢。不同類型的蒸發器在不同的運轉條件下結垢情況是不同的，因此要根據生產實際和經驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產強度及蒸汽消耗緊密相關。因此要特別重視操作質量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。

a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進汽量，將效內料液出盡，然后將冷凝水加至規定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內污垢，開啟循環泵沖洗管道，當達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結垢嚴重，可進行兩次洗滌。

b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發器加熱器上方易結垢，在未整體結垢前可定時水洗，以***加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環管內料液出盡，然后循環管內進水達到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復正常生產，讓洗效水在效內循環洗滌. 蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。

材料進入刮板薄膜蒸發器后，通過刮板在轉子上的攪拌而被迫形成薄膜。

熱源的熱量通過缸壁與原料液體進行熱交換，液膜沸騰并汽化，進入冷凝器，冷凝成液體并排出，濃縮后的液體從底部出口排出。

目前，國外的刮板薄膜蒸發器已朝著大規模，系列化和通用化的方向發展，并在蒸餾，分離，濃縮，萃取，脫氣和反應過程中具有***的應用。

 刮板薄膜蒸發器降低蒸發效率的解決方案：

 1.降低刮板薄膜蒸發器的蒸汽壓縮機的運行速度以降低流速，從而使壓縮機避免出現喘振狀態，但蒸汽壓縮機的出口壓力也會降低。 可以使用可調刀片。

 2.檢查整套蒸發器的連接部件，看是否有泄漏，并及時更換法蘭連接處的墊片和其他密封件。 轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑；河南刮板設計

若加熱介質為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。福建薄膜刮板供應商

物料進入刮板薄膜蒸發器后，通過轉子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器，凝結成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，刮板薄膜蒸發器已經在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應等工藝中獲得了***的應用。為了不使刮板薄膜蒸發器效率變低，可以適當減少蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態，但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少，可采用可調式葉片；檢查整套薄膜蒸發器各部件連接部位，是否有泄漏出現，及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。福建薄膜刮板供應商

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