前段時間，有顧客前去資詢，氯化鉀能否用蒸發結晶器搜集，氯化鉀為啥蒸發結晶加工工藝，***我就氯化鉀為啥蒸發結晶器來給大伙兒做一個解釋。

鉀是關鍵的農牧業廢棄物，不管從經濟發展視角或是從環境保護視角考慮，水溶液中帶有氯化鉀，能夠選用蒸發結晶加工工藝開展收購 在其中的氯化鉀，以做到廢水零排放目地。

蒸發結晶器是水溶液根據溶劑的流失（即揮發），使水溶液做到飽和，進而做到過飽和，在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）能夠融解的某一溶質的品質是比較有限的，那麼不必要的溶質便會伴隨著溶劑的降低而進行析出，即結晶體，蒸發結晶較為適用溶質溶解性受溫度危害并不大的溶質。

氯化鉀需要量日益擴大，氯化鉀必須進口替代、持續化生產制造，充分考慮氯化鉀的產出量及水面蒸發，及其氯化鉀的沸點升高，運作花費等，且氯化鉀的溶解性隨溫度轉變并不大，減溫得話溶解性更改不上是多少，進行析出結晶也也不***，而蒸發結晶是揮發溶劑，溶劑被揮發了以后剩余的便是溶質即氯化鉀結晶了，因而氯化鉀選用蒸發結晶加工工藝較為合適。

適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料.福建雙效結晶器

蒸汽汽入口

   蒸汽冷凝傳熱膜系數的計算通常采用努塞爾特公式, 此公式的推導中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實際上在工業冷凝器中, 蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言, 當蒸汽從上向***動時, 有減薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系數。相反,當蒸汽自下向上流動時, 將阻礙冷凝液膜的向***動, 會增厚液膜, 因而減小冷凝膜系數。這就是為什么大多數立式冷凝器都采用蒸汽從上部進入的緣故。在這種情況下, 就應把排氣口設在冷凝器的下部。

什么情況下需改用下進汽方式呢？ 蒸發系統中二次蒸汽有時為過熱蒸汽, 特別是蒸發沸點升高較大的物料時, 二次蒸汽的過熱度較高。有時生蒸汽也是過熱蒸汽。如用這種過熱蒸汽濃縮熱敏性物料或結晶性物料, 為防止加熱管內壁溫度過高引起物料過熱分解或管壁結垢,則宜采用下方進汽。因為加熱管下部管壁上的冷凝液膜已較厚, 其熱阻較大, 且可使蒸汽很快達到飽和從而避免管壁溫度過高。 福建雙效結晶器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業液料的蒸發濃縮。

蒸發結晶和蒸發濃縮冷卻結晶有什么區別？什么時候用蒸發結晶，什么時候用蒸發濃縮冷卻結晶？

差不多同一個意思，都是要除去溶劑，使溶質達到過飽和從而從溶劑中分離出來 1.蒸發結晶主要用于單一溶質的水溶液中提取溶質．例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉  2.蒸發結晶主要用于該溶質溶解度受溫度影響不大．例如氯化鈉中含少量氯化鉀（但不能把水蒸完就得過濾）

3.加熱蒸發濃縮結晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質的提純．例如氯化鉀中含少量氯化鈉  

蒸發濃縮結晶分離多溶質溶液中溶解度較低的一種溶質

蒸發結晶直接在蒸發皿中加熱蒸發溶液至出現大量晶體（或有晶膜出現）即停止，用蒸發皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。

降溫結晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過濾除去不溶性雜質，再冷卻結晶，過濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質，若要進一步提純，再進行重結晶

冷卻熱飽和溶液、降溫結晶這兩者道理一樣，通過降溫使溶液飽和并析出溶質，這種方法一般用于溶解度隨溫度變化大的溶質，***的差異是降溫的起點有差別；

蒸發溶劑結晶則是通過溶劑的不斷減少促進溶液達到飽和并析出溶質，這種方法主要用于溶解度隨溫度變化小的溶質

一、蒸發結晶

蒸發結晶是使溶液在常壓(沸點溫度下)或減壓(低于正常沸點)下蒸發，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。此法主要適用于溶解度隨溫度的降低而變化不大的物系或具有逆溶解度變化的物系，如NaCl及無水硫酸鈉等。蒸發結晶法消耗的熱能**多，加熱面的結垢問題也會使操作遇到困難，故除了對以上兩類物系外，其他場合一般不采用。

二、真空冷卻結晶

真空冷卻結晶是使溶液在較高真空度下絕熱蒸發，一部分溶劑被除去，溶液則因為溶劑汽化帶走了一部分潛熱而降低了溫度。此法實質上是冷卻與蒸發兩種效應聯合來產生過飽和度，適用于具有中等溶解度物系的結晶，如KCl、MgBr2等。該法所用的主體設備較簡單，操作穩定。**突出之處是器內無換熱面，因而不存在晶垢妨礙傳熱而需經常清洗的問題，且設備的防腐蝕問題也比較容易解決，操作人員的勞動條件好，勞動生產率高，是大規模生產中首先考慮采用的結晶方法。

強制循環蒸發結晶器一種晶漿循環式連續結晶器。

  一效加熱器，由鍋爐過來的生蒸汽進行加熱，一效蒸發分離器蒸發的二次蒸汽利用壓力差進入二效加熱器作為二效的加熱熱源，二效蒸發分離器蒸發的二次蒸汽利用壓力差進入三效加熱器作為三效的加熱熱源，三效蒸發分離蒸發的二效蒸汽進入預熱器，未冷凝的二次蒸汽繼續進入冷凝器進行冷凝，不凝汽體和空氣由真空泵抽出，維持整套設備的穩定平衡。鍋爐過來的生蒸汽在一效加熱器經換熱器變成冷凝水，此冷凝水溫度較高，可抽回至鍋爐，反復使用。起到節省能力，同時也節省耗水量。一效蒸發出來的二次蒸汽在二效加熱器換熱后變成冷凝水，此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出口處的汽液分離器處，顯熱得到釋放，釋放的熱量混合二效蒸發的二次蒸汽進入三效，做為三效加熱的熱源，而冷凝水在壓力差作用下進入三效加熱器，二效蒸發分離的二次蒸汽在三效加熱器換熱后變成冷凝水，此冷凝水在三效加熱器出口處的汽液分離器處，顯熱釋放至冷凝器內進行冷凝，以維持系統平衡，而一效和二效蒸發的冷凝水與三效蒸發的在冷凝器內冷凝的冷凝水混合后一起進入冷凝水泵抽出至用水處（溫度約50-60℃）。加熱蒸發溶劑，使溶液由不飽和變為飽和，繼續蒸發，過剩的溶質就會呈晶體析出，叫蒸發結晶。福建雙效結晶器

蒸發結晶室由**循環管<沸騰層>、蒸發室、育晶室組成。福建雙效結晶器

三氯蔗糖連續結晶工藝分析

(1). 根據中試及國內三氯蔗糖目前普遍結晶方式分析結晶工藝為冷卻結晶，因此工業化過程中需要充分考慮換熱系數，在盡可能強化傳熱的同時也要充分考慮物料特性帶來的傳熱系數降低；

(2). 一般三氯蔗糖的進料溫度在70℃左右，因此我們采用雙級冷卻，引入涼水塔水，目的為了降低冰凍水冷量，從而達到節約能源的作用。

(3).從前期實驗機的運行過程來看，物料比較難長成較大晶體，因此我們選用DTB型結晶器，同時使其停留時間在8-10小時。可以更好的生長晶體，便于分離，減少母液中物料的帶出，提高單次收率。 福建雙效結晶器

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