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山東薄膜刮板工藝

來源: 發布時間:2021-11-01

1間歇結晶器的控制系統大多數結晶都以間歇結晶的方式進行,很多研究機構也作了大量的研究工作,特別是在醫藥產品的結晶和重結晶提純方面,工業化的間歇結晶器的控制有以下三個檔次:從實際結晶現場得出的情況,溶解度曲線的數據對結晶的影響主要表現在,降溫過程中的結壁現象,結晶操作應用于大量產品以結晶體形態生產及應用。結晶器和結晶過程的控制直接影響晶體產品的質量(晶體粒度、粒度分布、純度、晶體結構及表面性狀)、應用、能耗及生產成本。采用DCS控制系統能有效解決以上幾個方面的問題。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一.山東薄膜刮板工藝

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薄膜蒸發器的蒸發效率好,主要是因為有以下幾個優點:1、壓力損失小;在薄膜蒸發器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”:物料是沿蒸發筒內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無障礙地離開蒸發器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。;2、可在真空條件下操作;正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力小,蒸發器因此可使整個蒸發筒內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),基本等于真空系統出口的真空度。由于真空度的上升,減少了被處理物料的沸點;3、高傳熱系數,高蒸發強度物料沸點的減小,增加了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,減少了熱阻;同樣減少物料在壁面結焦、結垢,也增加了蒸發筒壁的分傳熱系數;蒸發器的總傳熱系數可達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發強度很高。江蘇薄膜刮板定制刮片端部與加熱管內壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度,也就直接決定了蒸發效率。

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同時,對刮板式薄膜蒸發器定時進行清洗,根據蒸發系統結垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發系統結垢嚴重,盡量縮短清洗周期。蒸發系統冷卻水,水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝,使系統真空度減少時,考慮須定期向循環水池補充冷水,保持冷卻水溫度基本穩定。刮板式薄膜蒸發器冷凝器結垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時冷凝,使真空度減少,因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌;嚴禁反向運轉;嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件;注意用電安全,不用濕手按動電鈕。

刮板薄膜蒸發器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進蒸發器,尚未完成蒸發過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發器。若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式。

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2、分離筒物料由設上分離筒身上端的入口進入蒸發器,并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁(潑膜),從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進蒸發器,尚未完成蒸發過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發器。)3、布料器布料器安裝在輪子上。合理的設計,使從進料口進入蒸發器的物料,通過旋轉的布料器,被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。4、氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發面上。5、蒸發筒身雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱系數。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。山西刮板供應商

轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑;山東薄膜刮板工藝

在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態,增強了液體與筒壁的相對運動,加大了傳熱膜系數,強化了傳熱過程,從而完成蒸發濃縮的過程。根據不同的需要控制稀物料進口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度,在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發出的二次蒸汽向上通過除沫器,把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。由此可見,刮板薄膜蒸發器是一種高效傳導式濃縮設備,具有強制布膜功能,能**提高傳熱系數,并且能在真空下操作,蒸發強度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發,具有設備緊湊和連續密閉操作等優點.刮板薄膜蒸發器改變刮板外側的溝槽傾斜角度,可調節物料在蒸發器內停留時間,停留時間在10~60秒之間可調,以適應不同物料的蒸發的需要。在刮板的清壁作用下,進行高粘度,易結垢物料的濃縮,物料適用范圍廣,操作彈性大。山東薄膜刮板工藝

與刮板相關的擴展資料:

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刮板又稱劃線板,用竹片或層壓板制成,是小型電機嵌線時的使用工具。在嵌線時用刮板分開槽口的絕緣紙,將已經下槽的導線理齊,并推向槽內兩側,使后嵌的導線容易入槽。在制做刮板時,刮線的部分(前端及前端兩側)要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時刮破導線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。