三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。大量應用于制藥、化工、食品 、農副產品深加工、冶金、電子等多個領域。將較早蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用較早蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時，較早蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發器為首先的效果，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。MVR蒸發器運行成本低`運行平穩，自動化程度高；甘肅蒸發器廠家

刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。北京三效蒸發器設備蒸發器的維護一般選用“洗效”方式 。它是為了更好地清理蒸發器內部的污漬。

升膜蒸發器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入管內，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿壁面邊呈膜狀流動、邊進行蒸發，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離器底部排出。二次蒸汽在加熱管內的速度不應小于l0m／s，一般為20～50m／s，減壓下可高達100～160m／s或更高。若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來加熱溶液使其達到沸點后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動，而在各種流動狀態中，又以膜狀流動效果比較好，故溶液應預熱到沸點或接近沸點后再引入蒸發器。

醫學中使用的蒸發器vaporizer，揮發性吸入麻醉在室溫下均呈液態。蒸發器能有效地將揮發性液蒸發為氣體，并能精確地調節蒸氣輸出的濃度。蒸發需要熱量，蒸發器周圍的溫度是決定揮發性蒸發速度的主要因素。當代的麻醉機采用了溫度前列量補償型蒸發器，即在溫度或新鮮氣流量發生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發性吸入蒸發速度恒定，從而保證吸入離開蒸發器的輸出濃度穩定。由于不同揮發性吸入的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，如恩氟烷蒸發器、異氟烷蒸發器等，相互不能通用。現代麻醉機的蒸發器多放置在麻醉呼吸環路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，蒸發出的吸入**蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。理應定期維護蒸發器和溫度表，氣壓表，負壓表的規格及其安全性配件，及其安全系數。

殼管式滿液式蒸發器應注意以下問題：

①以水為載冷劑，其蒸發溫度降低到0℃以下時，管內可能會結冰，嚴重時會導致傳熱管脹裂。同時蒸發器水容量小，運行時熱穩定性差；

②低蒸發壓力時,液體在殼體內的靜液柱會使底部溫度升高,傳熱溫差減小；

③與潤滑油互溶的制冷劑，使用滿液式蒸發器存在著回油困難；

④制冷劑充注量較大。同時不適于機器在運動條件下工作，液面搖晃會導致壓縮機沖缸事故；

⑤在滿液式蒸發器中，由于制冷劑氣化，產生大量氣泡，使液面升高，因此制冷劑充注量不應浸沒全部換熱面。

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我國工業通過供給側更改逐步完成了產能去化，機械及行業設備業粗放式投錢的時代已經過去，傳統制造業升級趨勢明顯。設備行業與下游制造業投錢需求緊密相關，具有較強的周期屬性，機械及行業設備公司往往被貼上周期股的標簽。重大技術裝備是關系我國安全和國民經濟命脈的基礎性、戰略性產品，是有限責任公司（自然）企業綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來，機械工業在重大技術裝備的自主研發中不斷取得突破，創新成果正逐步加入使用。蒸發器，廢水蒸發結晶系統 ，反應釜，結晶器產業的再制造已經成為其產業鏈中的重要一環。它不僅為客戶提供降低產品全生命周期成本的極優方式，也支持了我國提倡的發展綠色循環經濟的號召，成為工程機械行業未來發展的重要方向。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。甘肅蒸發器廠家