外循環式冷卻結晶器，其冷卻劑與溶液通過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的限制，傳熱系數較大，易實現連續操作。蒸發結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發器、有晶體析出所用的強制循環蒸發器等)中，溶液被加熱至沸點，蒸發濃縮達到過飽和而結晶。但應指出，用蒸發器濃縮溶液使其結晶時，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發器中濃縮至略低于飽和濃度，然后移送至另外的結晶器中完成結晶過程。OSLO結晶器分為蒸發式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類.安徽硫酸鈉蒸發結晶器設計

多效連續蒸發結晶器是利用蒸騰部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與一般料液濃縮所用的蒸騰器在原理和結構上非常類似。一般的蒸騰器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉積，但難以實現對晶粒分級的有用控制，因而蒸騰結晶器與一般的蒸騰器往往還有著一此區別。  多效連續蒸發結晶器首要適用于有結晶體分出溶液的蒸騰與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的鍛煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶供給的有晶體分出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術計劃，供用戶參閱、挑選！河北三效強制循環結晶器定制價格結晶器設備報價，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

按拉坯方向上斷面內壁的線型分結晶器的型式有弧形和直形兩種；按其總體結構，不論弧形或直形均有套管式和組合式兩種。一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸發結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。

1)氨蒸發器的檢修。氨蒸發器主要故障是:管件內部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現裂紋或針形小孔。①堵塞。若蒸發器內存油和機械雜質混合，粘度較大阻塞管路，首先應進行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應將蒸發器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內。這種情況一般應做截管處理。但是為了減少截管的根數。應找到管內的阻塞處。可根據管子前后結霜情況、管內有液體流動聲等節流現象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經試壓查漏合格后才能恢復蒸發器的使用。懸浮床內過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件；

2.冷凝水設計方案要排出暢順，設定必需的冷凝水二次汽液分離出來設備，靈活運用冷凝水的二次多效蒸發蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會導致水面蒸發的減少。3.機械泵的挑選依據水面蒸發有效挑選抽起量與機械泵的方式，保持必需的真空值。4.硫酸鋅水溶液在進料的一效蒸發器中設定密度儀，線上實時監測硫酸鋅水溶液的比例，依據比例濃度值開展立即進料。5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢，務必按時消除。6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環系統的液位過高，二是分離出來室在設計高寬比與立即偏小，三是揮發全過程中循環水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大，都是會造成飛沫傳染帶到冷凝水中。結晶器生產廠家有哪些？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南四效強制循環結晶器工藝

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外循環型結晶器簡稱FC結晶器，由結晶室、循環管、循環泵、換熱器等組成。結晶室有錐型底，晶漿從錐底排出后，經循環管用軸流式循環泵送過換熱器，被加熱或冷卻后重新又進入結晶室，如此循環不已，屬于晶漿循環型。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的較低的位置上。可以連續操作，也可以間歇操作。結晶器可通用于蒸發法、間壁冷卻法或真空冷卻法結晶。若用于后者則換熱器無存在的必要，而結晶室與真空系統相連，以便在室內維持較高的真空。這種形式的結晶器適用于生產氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產品粒度約在0.05～1mm范圍。安徽硫酸鈉蒸發結晶器設計