蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和度的,這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。普通的蒸發器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀,但難以實現對晶粒分級的有效控制,因此蒸發結晶器與普通的蒸發器往往還有著一此區別。與減壓蒸發類似,蒸發結晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點,從而可以通過多效蒸發來充分利用熱量,NaCl生產曾采用了這種多效蒸發形式的結晶器。原理:強制循環蒸發結晶器一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2~6℃),但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態,于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸發結晶器生產能力大,但產品的粒度分布較寬。設備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發器,預熱器,冷凝器和熱壓泵組成。河南磷酸一銨閃蒸結晶器價格
高效方坯連鑄機結晶器銅管內腔形狀是根據連鑄方坯的凝固特征設計的。主要考慮了兩個方面:一是在彎月面附近,由于熱流密度大,熱量集中,結晶器銅管受熱變形量。二是鑄坯在凝固過程中的坯殼收縮。設計的原則是結晶器銅管內腔形狀與凝固坯殼收縮規律相一致,減少氣隙熱阻。高效連鑄結晶器材質的要求是導熱性好,再結晶溫度高,抗熱疲勞,強度高,耐磨性好,使用壽命長,高效連鑄結晶器銅管材質的主要特征是銅管材質上述性能的綜合性能比較好。山西磷酸一銨閃蒸結晶器定制哪個廠家的結晶器便宜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
二、主體設備說明一、二、三效加熱器:換熱面積為75㎡的單程加熱器,管程介質為物料,殼程介質為水蒸氣,殼程材質為304不銹鋼,管程材質為304不銹鋼。設備形式為立式。該設備是將物料進行加熱,提高物料的溫度,為物料蒸發提供熱能。一、二、三效分離器:設備容積為4m3,材質為304不銹鋼,蒸發室是將加熱后的物料閃蒸,將水汽化成水蒸氣,達到濃縮的效果。經出料口排出濃縮液。冷卻器:換熱面積為50m2的單程加熱器,管程介質為物料,殼程介質為冷卻水,殼程材質為304不銹鋼,管程材質為304不銹鋼。設備形式為立式。該設備是將物料進行冷卻,降低物料的溫度,為物料結晶提供條件。DTB結晶器:設備容積為33m3,材質為304不銹鋼,結晶器是通過大流量的循環,將過飽和產生的晶體相互撞擊形成大顆粒,通過導流筒循環**終向底部移動,可以在底部形成晶體濃度較高的晶漿區。結晶器頂部還設置有推進式攪拌,用于微調內部循環。軸流泵:采用大流量低揚程,加速物料受熱,提高傳熱效果,降低堵管風險。設備材質為304不銹鋼。晶漿隔膜泵:采用**可輸送固體晶粒的隔膜泵,設備材質為304不銹鋼。
1)氨蒸發器的檢修。氨蒸發器主要故障是:管件內部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現裂紋或針形小孔。①堵塞。若蒸發器內存油和機械雜質混合,粘度較大阻塞管路,首先應進行熱氨沖霜,若沖霜不能解決問題,應將蒸發器的氨抽千凈,再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內。這種情況一般應做截管處理。但是為了減少截管的根數。應找到管內的阻塞處。可根據管子前后結霜情況、管內有液體流動聲等節流現象來尋找阻塞處。找到阻塞處,截去管件,將阻塞物取出,再把管件焊好,經試壓查漏合格后才能恢復蒸發器的使用。結晶器工廠,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
強制循環蒸發結晶器一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2~6℃),但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態,于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸發結晶器生產能力大,但產品的粒度分布較寬。蒸發結晶器***用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃和廢液處理,尤其是適用于熱敏性物料。加熱蒸發溶劑,使溶液由不飽和變為飽和,繼續蒸發,過剩的溶質就會呈晶體析出,叫蒸發結晶。廣東三效強制循環結晶器設備
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;工作時,原料液由進料泵進入,經流量計、調節閥進入利用三效蒸發分離出來的二次蒸汽作為熱源的預熱器進行預熱。約預熱至50℃左右,之后進入二效蒸發器,物料在二效蒸發器內與二效加熱器循環加熱過程中不斷蒸發,達到一定濃度,利用二效與三效間的壓力差,物料以額定流量進入三效蒸發器,物料在三效蒸發器內以與二效加熱蒸發器相同方式進行不斷加熱蒸發,達到一定濃度,物料進入三效出料逆流泵,逆流泵出來的物料調節額定流量進入一效加熱蒸發結晶器,在強制循環蒸發結晶室內經強制循環泵輸送至加熱器,加熱后的料液循環進入蒸發分離室,物料在真空作用下,快速被蒸發,濃縮后的料液下行,在導流筒作用下減速自然沉降下行,在此過程中,過飽和溶液析出晶體,同時也在導流筒作用和錐底作用下,晶體往下沉淀至錐底部,經泡析腿由晶漿泵抽出,分離室邊上清母液經循環管與強制循環泵循環至加熱器,然后到蒸發分離器,如此不斷循環蒸發,母液不斷被蒸發析出晶體,待穩定后,根據析出晶體量調整出料晶漿泵流量,同時調整進料量,以達到與出料量和蒸發量的平衡,這時即可進行連續進出料。河南磷酸一銨閃蒸結晶器價格