蒸發器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發器中蒸發，可以吸收低溫熱源介質（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。蒸發器按其冷卻的介質不同分為：冷卻空氣的蒸發器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發器。冷卻空氣的蒸發器：空氣自然對流時多采用光盤管結構空氣強制對流時采用翅片管結構冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發器：殼管式沉沒式。根據制冷劑供液方式的不同：滿液式蒸發器干式蒸發器循環式蒸發器噴淋式蒸發器。本設備凡和物料接觸均用質量不銹鋼制作。湖北硫酸鈉蒸發結晶蒸發器出廠價格

根據二次蒸汽是否用作另一蒸發器的加熱蒸汽，可將蒸發過程分為單效蒸發和多效蒸發。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，稱為單效蒸發，圖片5-1所示為單效蒸發的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發器作為加熱蒸汽，將多個蒸發器串聯，使加熱蒸汽多次利用的蒸發過程稱為多效蒸發。根據蒸發的過程模式，可將其分為間歇蒸發和連續蒸發。間歇蒸發系指分批進料或出料的蒸發操作。間歇操作的特點是：在整個過程中，蒸發器內溶液的濃度和沸點隨時間改變，故間歇蒸發為非穩態操作。通常間歇蒸發適合于小規模多品種的場合，而連續蒸發適合于大規模的生產過程。安徽蒸發器廠家江蘇騰錦是一家專業提供蒸發器的公司，歡迎新老客戶來電！

列文式蒸發器設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。

真空值過低使提取液的熔點和二次蒸汽的溫度隨著上升，進而減少了加溫蒸氣與提取液中間的合理溫差，既降低了傳發熱量，緩解了蒸氣揮發速率，又使料液加溫溫度上升，危害了成分的儲存。真空值過低，除危害濃縮品質外，還減少了蒸發器的生產量。造成真空渡過低的緣故以下：濃縮機器設備各構件泄漏滲透到氣體。氣體的滲透到使真空技術提升了額外負擔，比較嚴重時乃至造成沒法抽時間。制冷水流量不夠。除開離心水泵機器設備層面的緣故，制冷水流量不夠主要是因為管道堵塞、閘閥毀壞導致。制冷水流量不夠使二次蒸氣不可以立即獲得冷疑，比較嚴重危害真空技術實際操作。江蘇騰錦是一家專業提供蒸發器的公司，歡迎您的來電哦！

降膜蒸發器工作原理百度降膜蒸發器作為一種高效單程非循環型膜式蒸發設備，其蒸發原理設定了降膜蒸發器具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時間短、不易變質、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點，***的適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業的蒸發作業。降膜蒸發器系統是由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等組成。降膜蒸發器工作原理是通過將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，液體經分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流的作用下，成均勻膜狀自上而***動。流動過程中，液體被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。江蘇騰錦為您提供蒸發器，期待您的光臨！北京硫酸鹽蒸發結晶蒸發器定制價格

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隨著工業蒸發技術的不斷發展，蒸發設備的結構與型式亦不斷改進與創新，其種類繁多，結構各異。目前工業上實用的蒸發設備約有六十余種，其中比較常用的也有十余種型式，本節江蘇騰錦將向大家介紹常用的幾種。常用蒸發器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，剛開始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發明了豎式長管液膜蒸發器，以及刮板式薄膜蒸發器等等。根據溶液在蒸發器中流動的情況，大致可將工業上常用的間接加熱蒸發器分為循環型與單程型兩類。湖北硫酸鈉蒸發結晶蒸發器出廠價格