凡是溶液在蒸發器蒸發時，所產生的二次蒸汽不再利用，則此種蒸發操作稱為單效蒸發。使用單效蒸發方式的蒸發器稱為單效蒸發器。當所需要的生產能力規模小，蒸汽是廉價的，物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用時，應用單效蒸發器。采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用既節省了鍋爐的投資，又節約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效蒸發器采用外加熱自然循環與真空負壓方式，蒸發速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便。江蘇騰錦致力于提供蒸發器，歡迎您的來電哦！河南四效強制循環蒸發器設備

    單效降膜式蒸發器：適用于中藥、植物、食品、飲料、化工等行業的濃縮，時間短，效率高；本設備采用蒸汽加熱，自動化程度高，罐內配備CIP清洗頭，符合GMP醫藥標準，本設備主要適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。降膜蒸發器：單效、雙效、多效蒸發器蒸發量：10-200L/(可根據用戶要求及蒸發量專業設計定做)應用范圍：適用于各類物料進行蒸發濃縮，特別適用于不易結垢、易蒸發或熱敏性強的物料系統組成：蒸發器、分離器、冷凝器、真空及排水系統、各效料液、輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成工作原理：蒸汽進入效作為熱源，產生的二次蒸汽被引入第二效，并依次類推，把多個蒸發器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發系統。在多效蒸發系統，蒸汽潛熱得到重復利用，可降低熱能耗用量，降低能耗，提高熱效率。●使用普遍的蒸發濃縮設備。●隨著效體個數增加，蒸汽消耗越節約。●雖然設備投資費用較少，但因消耗大量蒸汽因而帶來較大能源負擔。●適用于蒸汽價格較低場合的濃縮蒸發結晶OP-JM-50單效降膜式蒸發器蒸發量50KG/H進料量：60KG/H（蘋果汁）進料濃度：12%，出料濃度：65%蒸發溫度：55℃真空度：，耗水量：2T/H。重慶蒸發器報價江蘇騰錦致力于提供蒸發器，有需求可以來電了解！

懸筐式蒸發器是**循環管蒸發器的改進。其加熱室像個懸筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，可由頂部取出，便于清洗與更換。加熱介質由中間蒸汽管進入加熱室，而在加熱室外壁與蒸發器殼體的內壁之間有環隙通道，其作用類似于循環管。操作時，溶液沿環隙下降而沿加熱管上升，形成自然循環。一般環隙截面積約為加熱管總面積的100~150%，因而溶液循環速度較高（約為1~1.5m/s）。由于與蒸發器外殼接觸的是溫度較低的沸騰液體，故其熱損失較小。

 蒸發器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結構和操作時溶液的流動情況，可將工業中常用的間接加熱蒸發器分為循環型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。 循環型(非膜式)蒸發器的特點是溶液在蒸發器內作連續的循環運動，以提高傳熱效果、緩和溶液結垢情況。由于引起循環運動的原因不同，可分為自然循環和強制循環兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產生了密度差而引起的循環運動；后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環流動。江蘇騰錦致力于提供蒸發器，竭誠為您服務。

三效蒸發器的物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節能效果明顯，比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；設備獨特的除沫裝置，防止跑料現象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。蒸發器生產廠家有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶三效強制循環蒸發器設計

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滿液式蒸發器，以及滿液式機組，比起干式蒸發器/干式機組來說傳熱效率更高，出水溫度與蒸發溫度的趨近溫差小，沿程阻力小，適合循環量大的機組（比如離心機），制冷效果好。但是制冷劑充注量要求大，并且需要**的回油系統，幫助壓縮機回油。滿液式就是冷媒在銅管與殼管之間，而冷凍水在銅管里面流動，干式就是他兩相反。冷媒在銅管里蒸發，水在銅管與殼管之間流動，他們主要用于熱泵空調上。在工業低溫冷水機一般都是用普通那種干式的蒸發器。干式和滿液式蒸發器的優缺點滿液式殼管蒸發器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數較高。河南四效強制循環蒸發器設備