冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果，所以蒸發器表面允許少量的結霜。由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，然后使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱，不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。有結晶進行析出的溶液對蒸發時有結晶進行析出的溶液應采用外快熱式廢水蒸發器或強制性推進式廢水蒸發器。婁底氨水蒸發器

蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環境。安徽單效強制循環蒸發器設備江蘇騰錦致力于提供蒸發器，有需求可以來電了解！

對于蒸發器銅管式蒸發器，通常都是泄漏通常都出現在焊接的地方，找到漏孔以后，應及時補漏。對于展示柜蒸發器不用拆卸就可以補漏的蒸發器，補焊前，要先剪開展示柜蒸發器壓縮機上的封口，并對展示柜蒸發器稍微加熱，使展示柜蒸發器內制冷劑產生的蒸汽從封口處排出。補焊時，要用銀焊，而且通常都是用小號焊槍及焊嘴，同時火焰不能太強，并盡可能地縮短補焊時間，且動作迅速準確補漏，防止加熱時間過長導致展示柜蒸發器大面積變形的。

浸沒燃燒蒸發器的結構簡單，不需要固定的傳熱面，熱利用率高，適用于易結垢、易結晶或有腐蝕性溶液的蒸發，但不適于處理不能被燃燒氣污染及熱敏性物料的蒸發。目前廣泛應用于廢酸處理工業。蒸發操作用于各種工業中，對這類應用量大且面廣的設備，如能作某些改進以提高蒸發強度，則對社會的經濟影響是很大的。不論是間接加熱的非膜式還是膜式蒸發器，其主要元件都是加熱管束。所以對蒸發器的加熱管束加以改造，是提高蒸發器傳熱強度的可行途徑。由蒸發器的發展歷程也可以看出，剛開始采用的是蛇管和橫管蒸發器，后來發展為垂直管蒸發器，再進展為膜式蒸發器。要提高蒸發器的傳熱強度往往用減薄管子兩側液膜或增加膜內湍動程度的方法來實現。經三效廢水蒸發器濃縮結晶工藝分離為淡水和濃縮的結晶漿廢液.

各種蒸發器均為自然循環型蒸發器，即靠加熱管與循環管內溶液的密度差引起溶液的循環，這種循環速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結垢及有大量析出結晶的溶液。對于這類溶液的蒸發，可采用強制循環型蒸發器。這種蒸發器是利用外加動力（循環泵）使溶液沿一定方向作高速循環流動。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5m/s以上。這種蒸發器的優點是傳熱系數大，對于粘度較大或易結晶、結垢的物料，適應性較好，但其動力消耗較大。蒸發器型號，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。衡陽單效蒸發器

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懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點，對標準式蒸發器結構進行了更合理的改進，這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替循環管。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環速度比標準式蒸發器為大，可達1.5m/s。此外，這種蒸發器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。婁底氨水蒸發器