柔性振動盤質量檢驗的點：看是否卡料。振動盤是否卡料是點評振動盤做的是否取得成功的一個較主要的規范。使用過振動盤得人都懂，較讓人頭疼的便是振動盤卡料了，一般是全自動使用振動盤的還行，卡住還能夠用手撥一下，可是一條生產流水線上許多振動盤的自動的設備，振動盤的好與壞早已危害到全部機械的品質。檢測振動盤是否卡料不可以簡易試個十分鐘二十分鐘，在振動盤所有完成后，試機至少要達三個小時之上，特殊的原材料應當適度提高試機時長。柔性振動盤間接式振動方式降低物料表面劃傷概率，杜絕卡料情況。河北多功能柔性振動盤

柔性振動盤優勢:(1)適合大部分幾何形狀的零件：大部分零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細零件；（2）溫和進給零件：多達11種運動方式，零件能在任意方向上移動、翻轉，無需循環往復輸送，零件損傷減小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進的頻率擬合電機共振技術，無其他動力源；（4）定位：基于集成的可調節背光光源，零件能被準確的檢測定位拾取；（5）快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動排布供抓取。浙江背光柔性振動盤公司柔性振動盤底盤實用規模有主動沖床、輕工機械、文具、辦工用品、電子電器。

柔性振動盤是解決異形零件自動化上料難題的主要上料機構，近些年隨著國內機器視覺技術和工業機器人的不斷發展和應用普及，柔性振動盤的出現讓工廠自動化充滿了遐想。柔性振動盤好壞的標準：運行穩，精度高，節拍快，噪音低，免維護。各種不同的行業、零件尺寸、效率要求，這需要細致的選型工作以滿足每個企業的獨特需要，了解了具體需求才能保證柔性振動盤能提供可靠的解決方案。柔性振動盤的選型主要看您的產品大小、重量和形狀來決定。

柔性振動盤普遍應用于電子、文具、日常用品的制造等各個行業，是解決工業自動化設備供料的必須設備。柔性振動盤除滿足產品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數包裝等，是一種現代化高科技產品。1.振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應系統。2.振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。3.振動盤底盤類型：正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。4.振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種。5.壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。6.直線運動的方式輸送的振動源。7.振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機式振動平臺也可以實現異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實或者將自由下落就能區分方向的細小工件振入裝配位置進行下一輪加工。柔性振動盤的優勢特點：定位準確：配套FFSIGHT工業視覺定位技術。

柔性振動盤，柔性振動盤采用音圈電機為動力源，通過音圈電機的直線往復運動，帶動柔性料盤上的零件作前后，左右，上下，翻轉，聚合，分散等運動，配合視覺系統和機械手完成自動化生產線供料。柔性振動盤間接式振動方式降低物料表面劃傷概率，杜絕卡料情況，上料盤采用柔性特殊高分子料盤，一體開模成型，很大程度上降低上料盤與零件之間的摩擦，保證穩定的上料效率，柔性振動盤可以兼容99%的不規則形狀和材料的零配件，快速更換盤面以應對不同物料挑戰；柔性振動盤機器視覺系統能對零件進行準確的定位以及定向，保證了機器人的拾取成功率，設備運轉時噪聲低、輸送平穩可靠、對零件的傷害小、設備使用壽命長。柔性振動盤的應用越來越普遍，市場需求較大。安徽精密柔性振動盤平臺

柔性振動盤的特性：選用智能化系統技術性，能全自動進各相全自動退相。河北多功能柔性振動盤

柔性振動盤在異形零件自動上料中的應用：在小型異形零件工件的自動化生產中，需要將小型異形零件一個個完成分料后送入CNC中進行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現有技術中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動強度大，而且導致生產加工效率低下。柔性振動盤克服上述缺點，可自動完成異形零件的自動布置和裝載，減輕工人的勞動負擔，提高工作效率。柔性振動盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規格異形零件的裝載，擴大使用范圍。河北多功能柔性振動盤

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