柔性振動盤，柔性振動盤采用音圈電機為動力源，通過音圈電機的直線往復運動，帶動柔性料盤上的零件作前后，左右，上下，翻轉，聚合，分散等運動，配合視覺系統和機械手完成自動化生產線供料。柔性振動盤間接式振動方式降低物料表面劃傷概率，杜絕卡料情況，上料盤采用柔性特殊高分子料盤，一體開模成型，很大程度上降低上料盤與零件之間的摩擦，保證穩定的上料效率，柔性振動盤可以兼容99%的不規則形狀和材料的零配件，快速更換盤面以應對不同物料挑戰；柔性振動盤機器視覺系統能對零件進行準確的定位以及定向，保證了機器人的拾取成功率，設備運轉時噪聲低、輸送平穩可靠、對零件的傷害小、設備使用壽命長。柔性振動盤的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達到物料向某一方向移動形成排列的過程。上海零件柔性振動盤代理商

柔性振動盤在玩具積木行業運用前景：積木玩具外包裝生產過程中，必須對積木玩具的零部件開展送料快遞分揀，快遞分揀出不符合要求的玩具零配件。現階段，大部分生產商在解決該問題上遭受技術以及成本的操縱，大部分選用人力揀選的辦法，造成生產制造效率不高。而采用傳統式振動盤送料快遞分揀，噪音很大，不能對不一樣顏色、樣子積木塊檢驗、鑒別、挑選，而且積木在振動盤內部結構長期振動轉動互相摩擦，容易使塑膠積木表層發生刮花等弊端。現階段不少廠家使用柔性振動盤這種對原材料損壞更小的上料裝置，降低了原材料之間相互磨擦的頻率，保證了物料的良品率。柔性振動盤不只可以兼具生產與鑒別速率，并且還能在有限的環境下降低成本，讓更多人力獲得釋放柔性振動盤融合CCD視覺識別系統，實現在各種各樣姿勢下對不規格型號混合的積木塊（不一樣樣子、顏色、大小的積木塊）的快速送料、檢驗、鑒別各挑選快遞分揀。浙江彈墊柔性振動盤哪家好柔性振動盤以音圈電機為動力源。

柔性振動盤在異形零件自動上料中的應用：在小型異形零件工件的自動化生產中，需要將小型異形零件一個個完成分料后送入CNC中進行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現有技術中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動強度大，而且導致生產加工效率低下。柔性振動盤克服上述缺點，可自動完成異形零件的自動布置和裝載，減輕工人的勞動負擔，提高工作效率。柔性振動盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規格異形零件的裝載，擴大使用范圍。

柔性振動盤的內部結構包括框架上的振動器、振動器輸出的振動板和振動板上的軸承平臺。振動器包括音圈電機、支撐導軌、彈簧板和通用支撐柱。音圈電機有定子和動力，音圈電機的定子固定在框架上，音圈電機周圍設置支撐導軌，音圈電機的動力沿支撐導軌滑動，彈簧板與音圈電機的動力和框架固定連接，通用支撐柱設置在音圈電機的動力上，振動板設置在通用支撐柱上。通過在軸承平臺的四個角設置四個振動器，音圈電機通過通用支撐柱與振動板連接，四個音圈電機安裝在振動板的四個角位置，形成四個振源三軸振動平臺。柔性振動盤上料盤中的電機采用圓柱型音圈電機馬達。

柔性振動盤工作原理是：首先人工將零件加料至料倉，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉零件來實現零件的自動分離和定向并實現客戶需要的姿態；其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發送給機器人移動機構；尾聲機器人基于視覺系統發送的坐標數據，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進行陣列擺盤或組裝。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統和機器人能夠解決傳統振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區分正反面等上料難點問題。柔性振動盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性送料盤，可以處理0.1-150mm異型。陜西柔性振動盤生產商

柔性振動盤兼容各種不同規格、不同類型的物料生產任務。上海零件柔性振動盤代理商

柔性振動盤又稱柔性震動盤、柔性給料盤、柔性上料盤等。它是一種自動組裝輔助給料設備。柔性振動盤可以對各種散裝小零件進行定向排序，結合視覺選材和機器人自動完成材料的給料。柔性振動盤解決了小批量多品種快速換料的生產需求痛點，即精細零件組裝自動化節奏快、精度高、物料損傷小。柔性振動盤普遍應用于電子、五金、塑料、手表工業、電池、連接器、醫療設備、醫藥等制造行業，是解決工業自動化設備供應的不錯的選擇設備。柔性振動盤除了滿足產品的定向排序外，還可用于分揀、檢測、計數包裝等，是一種現代高科技產品。目前，在工業自動裝配行業中，柔性振動盤的應用越來越普遍，市場需求較大。上海零件柔性振動盤代理商

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