柔性振動盤的內部結構包括框架上的振動器、振動器輸出的振動板和振動板上的軸承平臺。振動器包括音圈電機、支撐導軌、彈簧板和通用支撐柱。音圈電機有定子和動力，音圈電機的定子固定在框架上，音圈電機周圍設置支撐導軌，音圈電機的動力沿支撐導軌滑動，彈簧板與音圈電機的動力和框架固定連接，通用支撐柱設置在音圈電機的動力上，振動板設置在通用支撐柱上。通過在軸承平臺的四個角設置四個振動器，音圈電機通過通用支撐柱與振動板連接，四個音圈電機安裝在振動板的四個角位置，形成四個振源三軸振動平臺。柔性振動盤預留有出口可以執行自動清料功能。廣東柔性振動盤生產廠家

柔性振動盤有以下優勢：1、兼容不同幾何形狀的零部件：大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料，包括各種復雜幾何形狀的材料；2、設備的可靠性及耐用性：采用先進的激勵源直接驅動，響應快，高加速，無磨損，壽命高，無維護成本；同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動：X方向/Y方向/Z方向（可準確設置翻轉幅度）3、通過調整控制柔性供料系統各個方向的振動參數，可輕松針對任何工件設置系統程序.隨著工業4.0的推進，生產線自動化、集成化、柔性化需求持續增多，作為解決傳統振動盤上料難題、助力離散型生產中柔性上料、分選、擺盤的柔性振動盤將會越來越普遍。廣西零件柔性振動盤柔性振動盤的優勢特點：柔性生產、快速切換生產品種：供料系統無需更換硬件結構。

柔性振動盤軟件算法,先使用學習模板創建樣品形狀模板，接著根據自身的項目需求設置每次識別的樣品數量。柔性振動盤的自動運行模式：它是循環執行振動盤的四種振動模式。在四種振動模式執行完成后進行相機采集一次圖像，然后再進行智能識別多個樣品位置，同時將識別到多個樣品的位置信息顯示出來，并統計當天的生產數量。柔性振動盤的停止運行模式：它是進行停止柔性振動盤震動和停止CCD運行。柔性振動盤手動單次震動模式：它是選擇其中一種振動模式去測試某個震動模式功能是否正常但不進行相機拍攝。

柔性振動盤大小要根據產品大小，還有看您需要一次性在盤面加多少產品來計算，柔性振動盤目前有7種型號，各型號分別適合產品的大小如下:U10/U15適合微小物料的篩檢，如電子元器件和手機手表組件，尺寸小于15mm，產品重量小于15g；U20/U25適合小型金屬件(例如鋼片，簧片等)和中小型接插件的篩選，尺寸小于30mm，產品重量小于15g；U30/U40/U55適用于大型不規則物料的篩選，例如玩具積木、醫療器材、汽車零部件，尺寸小于120mm，產品重量小于50g。柔性振動盤的優勢特點：易集成，易配置：FF系列柔性供料器參數配置軟件化，界面圖形化，易配置，易集成。

柔性振動盤的優勢特點：1、通用性：適用于工業自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料，包括異形零件以及精細易損傷零件；多達11種運動模式，覆蓋視覺上料應用所有振動需要；2、柔性生產、快速切換生產品種：供料系統無需更換硬件結構，程序一鍵切換生產品種，迎合當前智能制造小批量、多品種的柔性生產需要；3、振動響應速度快、零件定位高效：振動響應時間幾ms，短至100-1000ms即可完成振動分散，基于零件外形結構的個性化料盤（槽/孔/齒/拉絲），零件可供快速準確被定位識別抓取。柔性振動盤優勢:適合大部分幾何形狀的零件。不銹鋼柔性振動盤生產商

柔性振動盤可以對各種散裝小零件進行定向排序。廣東柔性振動盤生產廠家

柔性振動盤自動送料機能將各種小型零件有序地排列出來，并對其進行姿勢調整，以達到連續供料，此外，傳統振動盤上料慢、振動大、噪音大，嚴重影響用機體驗，而且卡料、疊料和劃傷的現象在工作中時有發生，極大影響了生產效率。更令人沮喪的是，傳統振動盤故障率高，后期維護也相當繁瑣，若有損壞，大多數情況下只能換新，實用性較低，給企業增加了的生產成本。現在產品更新換代速度快，尤其在電子與半導體、汽車及精密工件行業，客戶的一條產線往往要適配多種產品生產，而傳統振動盤難以滿足這種需求。廣東柔性振動盤生產廠家

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