螺桿空壓機開關機操作規范：停機注意事項：1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；2、必要時，按下急停開關（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。3、空壓機停機后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統將內部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。4、空壓機在調試后，根據實際情況將壓力和其它參數調好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調整。1立方10公斤以上的儲氣罐是需要到當地的質檢所去報檢。大型空氣壓縮機

空壓機作為一種帶電高壓旋轉設備，存在的危險因素很多，需要特別指出的是，空壓機所有存在的危險因素，主要都是因違規操作、疏忽大意而引起的。如果用戶和維修人員能夠嚴格按照給定的設備安全規程操作，絕大多數安全事故都可避免，或者能夠消滅在萌芽狀態。當然，也有部分用戶是因為貪圖便宜，采購了假冒偽劣空壓機及附屬部件產品，導致了安全事故的發生。準備階段首先要檢查空壓機站房內環境是否符合要求，設 備周圍不得堆放雜物，嚴禁存放危險化學品和易燃易爆物品；保持安全逃生通道暢通。固定式空壓機辦事處如Rp1/2就是指儲氣罐的螺紋接口為內螺紋一寸半，Rp2就是內螺紋兩寸。

開機：接通電源后應及時觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，嚴禁電機反轉，防止抽真空損壞主機。若PLC有異常顯示應立即斷電，將故障處理后方可重新投入使用。啟動：空壓機按設定模式開始運轉后，應仔細觀察各種參數是否正常，（主要包括壓力、排氣溫度、電流以及工作狀態等），設備是否有異常聲響，是否有漏油缺油情況，如有必須立即停機檢查。停機：按“停機”（OFF）鍵空壓機需要泄載一段時間后才會停車，不立即停車是正常現象，所以不要進行其它無關操作。注意，空壓機嚴禁帶壓啟動，否則可能會因為啟動電流過大而損壞電器元件。開機時，先開主機，約1分鐘后再開從機；而停機時，應先停從機后停主機。若出現異常緊急情況，可按緊急停車鍵。在空壓機關停之后30分鐘內不能停止冷卻水的供應。另外，在空壓機運轉中或系統內有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。如果在運行過程中出現異響、焦糊味、振動或漏電漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況，應立即停車檢修。

螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數的油從油氣混合體中分離出來。空氣經過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內。在回油管上裝有油過濾器，回油經過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回至螺桿機頭內。當油被分離出來后，壓縮空氣經過小壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內，通過自動排水器或手動排出。節能時代，大家很關注空壓機能效，市場上的一級能效空壓機越來越多。

螺桿空壓機和活塞空壓機的工作原理：活塞式無油潤滑空氣壓縮機 ，活塞式無油潤滑空氣壓縮機由壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、電動機及控制設備等組成。壓縮機及電動機用螺栓緊固在機座上，機座用地腳螺栓固定在基礎上。工作時電動機通過連軸器直接驅動曲軸，帶動連桿、十字頭與活塞桿，使活塞在壓縮機的氣缸內作往復運動，完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機， 即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。 法蘭以DN為單位，是指管道的公稱直徑，又稱公稱口徑。永磁節能空壓機冷卻油

儲氣罐在空氣壓縮系統中的主要作用是保證供氣穩定！大型空氣壓縮機

比較好將新鮮空氣入口和熱風的導出口分別設置在相對的兩面墻上，這樣做的目的同樣是為了防止排出的熱空氣再次進入進風口而發生氣流的短路。在新鮮空氣入口處比較好設置隔塵網格以避免更多的灰塵或柳絮等雜物進入空壓房，在熱風的導出口比較好設置防雨罩以避免雨水流入排熱風道。無論進風口的風道還是排風口的風道，都應該避免比較大的縮徑或彎頭，因為這樣會造成比較大的通風阻力而影響通風效果。因為空壓房內的空氣不斷被用于壓縮和冷卻，而新鮮風的補充一般都是被動進行的，因此空壓房內一般都會保持一定的負壓，這是正常的。但是如果這個負壓值超過了允許值就說明需要改善進風口的大小或進風量了，因為負壓值過大會造成冷卻效果變差和排氣量減少。大型空氣壓縮機

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