空壓機組比功率值與進氣溫度、機組容積流量及機組功率有直接關系。①即使是同一檔主機，由于機器結構設計、零部件匹配及主機的調校不一樣，其比功率值也會有差異。比如制造一臺螺桿空壓機時，不同機箱的結構和大小，其比功率值肯定會有差異。②同一品牌/型號的空壓機，由于使用環境和維護保養的差異，其比功率值也會有不同。比如空壓機房的規范與否（參照GB50029-2014《壓縮空氣站 設計規范》），其比功率值肯定不同。③即使同一臺空壓機在使用過程中，由于季節變化，零部件及易耗品的品質差異，維護及維修機器的觀念也會隨時間推移使得其比功率值變化。比如維護保養時，三濾和油品的品質與匹配不一樣，其比功率值肯定不一樣。停機：按“停機”（OFF）鍵空壓機需要泄載一段時間后才會停車，不立即停車是正常現象。靜音空壓機冷卻油

單螺桿空壓機的主電機為普通電機，雙螺桿主電機為節能電機，故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本。 目前國際 品牌的空壓機，都做的是雙螺桿空壓機，如瑞典的阿特拉斯、日本的神鋼、美國英格索蘭、等都未采用單螺桿空壓機。 單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量會損失嚴重達不到指定要求。雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產。 螺桿空壓機和活塞空壓機的優缺點分析作為工程管理的 工作之一。高壓空壓機機油大部份行業選擇碳素鋼儲氣罐和低合金鋼儲氣罐。

為了更好的發揮空壓機的性能，大部分操作人員在壓縮機開機的時候都會做好各項檢查準備工作，再按下啟動按鈕，直到壓縮機進入正常運行，但是也有極少部分操作人員例外，他們不按正確的步驟開機。筆者在用戶現場曾經遇到過一起還沒有打開機器出氣口閥門就開機的，這位操作人員是先開機，再跑步過去打開機器出氣口球閥，讓壓縮空氣進入儲氣罐。這樣的開機順序是不正確的，并且對空壓機安全閥、油分芯都有危險。機器壓力迅速上升，氣又出不去，油分分離前壓力較高，突然一下子打開出氣口，油分芯內部的壓力瞬間釋放，這樣就有一個比較大的氣流瞬間沖擊油分，加大油分負荷，有時會超出油分芯支撐網的承受力導致油分爆裂。預防措施：專業的空壓機安裝售后人員加強對現場設備操作人員的培訓與示范，確保機器的正確啟動、使用、停機及簡單日常維護。

??單螺桿空壓機沒有雙螺桿成熟，沒有相關行業標準和國家標準，機器出了故障解釋權歸空壓機生產廠家，雙螺桿空壓機必須符合國家標準和行業標準GB8542，TB/T6430。單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，（單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損，樹脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機）使用時間不長，機頭內泄大，排氣量降低。雙螺桿通過陽陰轉子嚙合，兩轉子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。 ??若PLC有異常顯示應立即斷電，將故障處理后方可重新投入使用。

螺桿空壓機和活塞空壓機的工作原理：活塞式無油潤滑空氣壓縮機 ，活塞式無油潤滑空氣壓縮機由壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、電動機及控制設備等組成。壓縮機及電動機用螺栓 緊固在機座上，機座用地腳螺栓固定在基礎上。工作時電動機通過連軸器直接驅動曲軸，帶動連桿、十字頭與活塞桿，使活塞在壓縮機的氣缸內作往復運動，完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機，即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。 設備是否有異常聲響，是否有漏油缺油情況，如有必須立即停機檢查。螺桿式空壓機冷卻液

油分對空壓機能效影響主要是油分壓差，油分兩方面的壓差會影響空壓機能效。靜音空壓機冷卻油

空壓機油常出現問題1、結膠空壓機油的基礎油不好，里面的灰質類的雜質較多，此類物質極易氧化，通過高溫及空氣的氧化反應，結成像柏油一樣的油泥，嚴重的時候造成空壓機機頭抱死，一般的結膠前兆是壓縮空氣變臭，空壓機運行電流高。2、結碳空壓機高溫運行下，特別是超過95度后，油品輕重組分會分離，氧化后像漆狀物吸附在部件表面，會使油細分離器堵塞，機頭油封磨損漏油，軸承使用壽命縮短。3、機油乳化空壓機長期低溫運行，機器里的水分得不到及時蒸發，油水混合乳化成像牛奶樣的液體。4、空氣出口含油量較高油品的油氣分離性較差，基礎油中氫化物較多，使得與壓縮空氣很難分離。5、舊油的顏色異常通常情況下油品顏色會變深紅或變黑，但如果變紫等顏色說明油品添加劑使用不當，建議及時更換油品。靜音空壓機冷卻油

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