低倍組織熱酸蝕,日常維護,工作完成后應對酸蝕槽表面進行清潔處理;根據使用頻率定期對酸蝕槽內部作清潔處理;定期清理加熱器表面殘留物,增加加熱器加熱效果,清理時只能用柔軟的抹布就行清理;根據實際需求定期更換酸液;每周應對控制裝置表面進行灰塵清理;重要提示進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭,避免觸電!使用一年以上需要對線路進行檢查,以及控制裝置內部檢查維護。進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭,避免觸電!電解拋光腐蝕,實現恒定電流和恒定電壓工作方式。云南電解拋光腐蝕多少錢一臺
晶間腐蝕,操作方法:從腐蝕機臺上取下燒瓶,根據不同制樣將配制好的溶液取一定量加入瓶中。將樣品用鑷子夾住緩慢放入燒瓶,注意不能高空放入,避免損壞燒瓶。擦干燒瓶底部水或者溶液,保證燒瓶表面干燥。燒瓶放入加熱臺上方中間,將帶有錐口的冷凝器裝入燒瓶口,確保連接可靠不漏氣。固定好燒瓶夾,將燒瓶和冷凝器固定好。裝入溫度傳感器至燒瓶測口,并且調整好線的長度,使傳感器探頭完全浸入溶液中,比較好是溶液中部,不與燒瓶壁接觸。海南金屬拋光腐蝕廠家批發電解拋光腐蝕,控制拋光/腐蝕工作時間。
低倍組織熱酸蝕腐蝕技術背景,根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發嚴重,污染環境;4.時間無法精確、自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。
電解拋光腐蝕儀利用電化學原理進行金相樣品的制備,該設備工作電壓、電流范圍大,功能齊全,既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快、重復性好等優點,是鋼鐵,尤其是不銹鋼及有色金屬試樣制備的理想設備,用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據,可對所有數據進行分析、存檔、打印處理。電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕,主要用于各大中院校、環保、科研、衛生、防疫、石油、治金、化工、醫療等設備,本儀器性能好,無噪聲。晶間腐蝕,是一種很危險的腐蝕。本儀器是用于評價材料的晶間腐蝕性能的儀器。
電解拋光腐蝕參考資料
試驗材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時間 |
備注 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,硫酸: 340ml 磷酸(85%): 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
不銹鋼 |
水:330ml,硫酸 120ml磷酸(85%): 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻 |
醋酸(冰醋酸) 940ml高氯酸(60%) 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的電解液 |
純鋼 |
蒸餾水 175ml磷酸(85%) 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
銅陰極 |
黃銅、銅、銅合金(錫青銅除外) |
水 300ml磷酸(85%) 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
銅陰極 |
α或(α+β)黃銅 |
水 600ml磷酸(85%) 400ml |
1~2v |
1~15分 |
銅或不銹鋼陰極 |
低倍組織熱酸蝕腐蝕,有排液閥門,方便排放腐蝕廢液。云南電解拋光腐蝕多少錢一臺
晶間腐蝕涌入,主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合,降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結合力明顯減弱,力學性能惡化, 不能經受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業的一個重大問題。不銹鋼在腐蝕介質作用下,在晶粒之間產生的一種腐蝕現象稱為晶間腐蝕。云南電解拋光腐蝕多少錢一臺
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