金相顯微鏡的使用和金相試樣的制備方法：金相試樣制備過程一般包括：取樣、粗磨、細磨、拋光和浸蝕五個步驟。拋光拋光的目的是去除細磨后遺留在磨面上的細微磨痕，得到光亮無痕的鏡面。拋光的方法有機械拋光、電解拋光和化學拋光三種，其中比較常用的是機械拋光。機械拋光在拋光機上進行，將拋光織物(粗拋常用帆布，精拋常用毛呢)用水浸濕、鋪平、繃緊并固定在拋光盤上。啟動開關使拋光盤逆時針轉(zhuǎn)動，將適量的拋光液(氧化鋁、氧化鉻或氧化鐵拋光粉加水的懸浮液)滴灑在盤上即可進行拋光。正置金相顯微鏡,操作簡便，附件齊全。陜西倒置金相顯微鏡可輕松完成高精細拍攝

明暗場倒置金相顯微鏡的主要用途和特點，采用全新設計的無限遠光學系統(tǒng)，可普遍應用于鑄造、冶煉、熱處理的研究，原材料檢驗或材料處理分析等多種檢測的倒置顯微鏡；舒適而簡單的操作模式。前置倍率顯示功能前置物鏡倍率顯示功能，通過內(nèi)置的倍率傳感器，將當前倍率顯示在儀器正前方，使研究工作更加便捷；全新智能ECO系統(tǒng)添加以環(huán)保、經(jīng)濟為理念的ECO紅外感應系統(tǒng)，在顯微鏡長時間無操作的情況下，系統(tǒng)會自動關閉電源或重新開啟，以節(jié)省能耗；滿足多種觀察方式涵蓋明場、暗場、簡易偏光、微分干涉等多種觀察方式，適應多種研究需求。吉林明暗場倒置金相顯微鏡生產(chǎn)企業(yè)正置金相顯微鏡，適用于對不透明物體進行顯微觀察。

金相顯微鏡的使用和金相試樣的制備方法：金相試樣制備過程一般包括：取樣、粗磨、細磨、拋光和浸蝕五個步驟。浸蝕拋光后的試樣在金相顯微鏡下觀察，只能看到光亮的磨面，如果有劃痕、水跡或材料中的非金屬夾雜物、石墨以及裂紋等也可以看出來，但是要分析金相,組織還必須進行浸蝕。浸蝕的方法有多種，比較常用的是化學浸蝕法，利用浸蝕劑對試樣的化學溶解和電化學浸蝕作用將組織顯露出來。待試樣表面被浸蝕得略顯灰暗時即刻取出，用流動水沖洗后在浸蝕面上滴些酒精，再用濾紙吸去過多的水和酒精，迅速用吹風機吹干，完成整個制備試樣的過程。

金相顯微鏡主要用途如下：圖形輸出到AutoCAD——可將按實時影像中的實際工件的外形所描繪輸出到AutoCAD中成為標準工程圖；JPEG圖片輸入：可輸入預先快照下的JPEG圖片與實時影像中的工件進行比對；輸出到AutoCAD自動擺正：可將按實時影像中的工件實際外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準并在傳輸過程中擺正圖形；AutoCAD中的標準工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入實時影像中與實際工件重疊而進行比對，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別；體視顯微鏡，放大倍率倍數(shù)范圍寬，變倍顯微鏡可同時實現(xiàn)：測量齒參數(shù)，計數(shù)銅管齒數(shù)，測量螺旋角。

顯微鏡應用范圍和清潔保養(yǎng)方法，金相顯微鏡也屬于精密儀器，所以，在使用完顯微鏡后，要進行必要的清潔工作，然后放入工具柜中。另外，還要定期對顯微鏡進行清理，保養(yǎng)；注意防潮、放濕。對于比較關鍵的物鏡和目鏡在清潔時，一定要用棉球輕輕擦拭，對于很難清洗的污垢可以用棉球蘸一些乙醇和yi醚（8和2比例）的混合液輕輕擦拭。棉球不能重復使用。另外對于使用過高倍的浸油物鏡后，要更加注意清理，防止污染其它非油鏡。現(xiàn)在很多顯微鏡對鏡頭本身已經(jīng)做過很好的防霉處理。正置金相顯微鏡，平臺位置上下調(diào)節(jié)機構，樣品高度可達50mm（反射），帶有粗調(diào)松緊調(diào)節(jié)裝置和隨機限位裝置。重慶便攜式現(xiàn)場金相顯微鏡可輕松完成高精細拍攝

正置透反射金相顯微鏡，用于觀察和測量各種顯微結構，如液晶板、薄膜、纖維、鍍涂層、顆粒大小等。陜西倒置金相顯微鏡可輕松完成高精細拍攝

金相顯微鏡如何選購：金相顯微鏡是高價值、高精密的光學儀器，其主要部份是光學成像系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞關系到成像的效果和分析判斷的準確性。選購金相顯微鏡時要注意：在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持比較好工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持 續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學儀器，其使用壽命可達30年以上，用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設計的科學 性和合理性。上述兩個必要條件從實用角度對生產(chǎn)商在制造上提出了更為明確的要求，用戶也應遵循以上原則來選購經(jīng)濟適用的金相顯微鏡。陜西倒置金相顯微鏡可輕松完成高精細拍攝