金相磨拋機：手工磨光法是把使用放在墊有平玻璃板或平鐵板的金相砂紙上進行推磨。為了保證試樣試面平整而不產生弧形，在磨面上所施力應力求均衡，磨面與砂紙接觸。同時磨削應循單方向進行，向前推行時進行磨削，回程時把試樣提離砂紙。細磨時一般依次從0號（W40）開始，逐一換細一號的砂紙推磨，一般鋼鐵試樣磨到04號砂紙，軟材料如鋁、鎂等合金可磨到05號砂紙。每換下一號細砂紙時，應將試樣和手沖洗干凈，并將下面墊的玻璃板擦干凈，謹防粗砂粒掉入細砂紙上，同時磨面方向應旋轉90°，以便觀察上次磨痕是否磨掉。在細磨較軟的金相試樣時，如鋁、鎂、銅等有色金屬是應該在砂紙上涂一層潤滑劑，可防止砂粒嵌入軟金屬材料內，同時減少表面撕損現象。常用的潤滑劑有機油、石蠟、汽油溶液、汽油、皂化水溶液、甘油水溶液等。金相磨拋機防濺水橢圓水槽設計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔。佛山單盤自動金相磨拋機源頭廠家

在金相制樣過程中會產生各式各樣的問題。污染：來源于其他部分而不是樣品本身的雜物，并在機械研磨或拋光過程沉積在樣品表面，這種現象稱之為污染。應對措施：這種試樣重新輕拋即可去除，如果檢查拋光態試樣，用酒精淋后進行吹風時，用酒精棉花在試樣面上輕輕擦洗即可。為了避免出現污染，各道制樣工序后尤其是倒數那一道工序后要立即清洗并干燥樣品。當懷疑某一種相或粒子可能不屬于真實組織時，請一定要清潔或者更換拋光布，并且從精磨開始重新制樣。佛山自動打磨金相磨拋機廠家批發金相磨拋機雙工位單獨操作，增加使用高效性和靈活性。

金相磨拋機：試樣磨光的目的是要能得到一個平整的磨面，這種磨面上還留有極細的磨痕，這將在以后的拋光過程中消除。磨光工序又可分為粗磨和細磨兩步。粗磨：手工對于軟材料可用銼刀銼平，一般材料都用砂輪機磨平。操作時應利用砂輪側面，以保證試樣磨平。要注意接觸壓力不宜過大同時要不斷用水冷卻，防止溫度升高造成內部的組織發生變化。倒角時防止細磨時劃破砂紙。但對需要觀察脫碳、滲碳等表面層情況的試樣不能倒角，有時還要采用電鍍敷蓋來防止這些試樣邊緣倒角。粗磨完成后，凡不作表面層金相檢驗的棱邊都應倒成小圓弧，以免在以后的工序過程中會將砂紙或拋光物拉裂。甚至還可能會被拋光物鉤住而被拋飛出外，造成事故。

金相磨拋機：手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準備。細磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”，否則就稱之為“干式磨光”。從磨光效率及質量而言，“濕式磨光”顯然要比 “干式磨光”好。從總體趨勢來看，“濕式”、“機械磨光”將逐步替代“干式”、“手工磨光”。細磨的磨削工具是砂紙。砂紙由紙基、粘結劑、磨料組合而成。金相磨拋機（全自動）帶自動鎖緊功能通過編程實現連續制樣。

金相磨拋機（全自動）日常維護：用濕布清潔所有可接觸到的表面；經常檢查碗狀襯墊；如已積攢了很多磨屑，則清潔或更換；清理轉換盤上的磨料及殘渣避免腐蝕轉換盤系統；防粘盤每次使用完成后應取下晾干。每周維護：用濕軟布和普通家用清潔劑清潔噴漆表面。（不要使用干布擦拭，表面會產生劃痕，油脂可以用乙醇或異丙醇去除。不要用苯或類似的溶劑。）定期清理排水管道保持排水暢通。定期清理槽里的污物，不能使用堅硬物體，避免損壞水槽。清理水槽時應注意不能將水及污物罐如槽中心的孔內，會損壞轉動裝置。按下放泄閥釋放以使水/油過濾器清空。用濕軟布和普通家用防靜電清潔劑清潔觸摸屏。 金相磨拋機（全自動）電源電壓：AC220V 50HZ (N+L1+PE)。蘇州單盤自動金相磨拋機品牌好

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金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應根據研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時,可把式樣鑲嵌在低熔點合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進行粗拋光和細拋光。佛山單盤自動金相磨拋機源頭廠家