電解拋光腐蝕缺點,電解拋光由于沒有機械力的作用,所以沒有變形層產生,也沒有金屬擾動層,能夠顯示試樣材質的真實組織。由于拋光時試樣是浸泡在電解液中,電解液對試樣有浸蝕作用,有些試樣拋光后就可直接觀察組織,不必再進行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優點,但它仍不能完全代替機械拋光,因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感,所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。晶間腐蝕,是金屬局部腐蝕的一種,沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。湖北電解腐蝕制造廠商
低倍組織熱腐蝕,項目介紹:低倍組織檢驗是用肉眼或放大適當的倍數來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗所需設備簡單,操作簡便迅速結果直觀,易于掌握。它是鑒定制品品質的一種重要方法,也是研究工藝制造以及對制品進行品質分析時普遍采用的一種手段。低倍檢驗時試樣的粗糙度要保證,不得有油污和加工傷痕;酸洗時的溫度和時間要適宜;清洗時試樣表面的腐蝕產物要刷干凈,并及時吹干;酸洗后需立即評定。湖北試驗設備腐蝕操作簡單電解拋光腐蝕,電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕。
晶間腐蝕操作主意事項,冷水機安裝與使用安裝:將冷水機安裝在通風平穩的地方,注意散熱和進風口不要靠墻。連接進水管與回水管(根據管子上的標識),用喉箍擰緊,避免時間長了脫落。往水箱里面加水,水一定要干凈,不然容易堵塞或者冷水機故障,加水的時候注意觀察液位標識,冷水機水箱大約9L,只要在工作狀態(保證回路正常)的時候保證在綠色液位段就好。運行溫度:在使用過程中,只要確保冷凝管不結露和冷水機溫度不會高于設定的太多就沒有問題(高低±2度),一定不能結露,結露時會有水滴流向加熱器,設置溫度太低時溶液很難沸騰
電解拋光腐蝕操作步驟,測量試樣拋光的表面積;試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗;不銹鋼夾子夾住試樣,同時用導線將夾子與電源的正極連接;向電解槽中注入電解液;將已經于電源負極連接好的陰極板放入電解液中;把試樣放入電解液中,接通電源,調整電壓到所要求的數值,記下時間;如果需要,可調整陰陽極間的距離,調整電流密度;達到所要求拋光時間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對試樣進行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。晶間腐蝕,觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。
低倍組織熱酸蝕腐蝕技術背景,根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發嚴重,污染環境;4.時間無法精確、自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。電解拋光腐蝕,直流0~100V / 0~6A,電流/電壓值可定制。湖北電解腐蝕制造廠商
晶間腐蝕,用于檢驗各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況。湖北電解腐蝕制造廠商
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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混合酸水溶液: 磷酸 90亳升 硝酸 8亳升 水 2亳升 |
使用冰溶液。 |
適用于拋光和浸蝕Fe—A1合金(A1含量至16%) |
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硝酸水溶液: 硝酸 50亳升 水 50亳升 |
室溫,使用電壓1.5伏,2分鐘使用通風櫥 |
顯示奧氏體或鐵素體不銹鋼的晶界。 |
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鹽酸酒精溶液: 鹽酸 10亳升 無水酒精 90亳升 |
10~30秒 電壓6伏 |
顯示σ鐵和鉻鋼及CrNi鋼的一組織。 |
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硫酸水溶液: 硫酸 5亳升 水 95亳升 |
室溫,使用電壓, 電流密度0.1~0.5安/厘米2,浸蝕時間5~15秒。 |
適用于Fe-Cr-Ni合金。 |