一般以M開頭，但并不是所有以M開頭的都是標準級，有幾個還包含另外的性能，以下將全部展示日本寶理各標準級POM型號

日本寶理POMM25-44高粘度日本寶理POMM25S高粘度日本寶理POMM90-44普通注塑級日本寶理POMM90FC普通注塑級日本寶理POMM90S普通注塑級日本寶理POMM140-44高流動性日本寶理POMM140S高流動性日本寶理POMM270-44高流動性·短成型周期日本寶理POMM270S高流動性·短成型周期日本寶理POMM450-44超高流動性·短成型周期日本寶理POMM450S超高流動性·短成型周期 POM具有良好的流動性和較低的收縮率，這使得它可以在熱塑性加工中被塑性變形成各種形狀。廣東寶理pom烘料溫度

POM（聚甲醛）改性材料相比于未改性的POM

提高的機械性能：通過添加增強劑，如玻璃纖維、碳纖維等，POM的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度等機械性能可以得到顯著提高。

改善的加工性能：某些改性POM材料具有更好的流動性，更易于加工成復雜的形狀和結構。

增強的耐熱性：通過添加熱穩定劑，POM的熱變形溫度可以得到提高，使其能在更高的溫度下保持穩定的性能。

提高的耐化學腐蝕性：改性POM可以抵抗更多的化學物質侵蝕，擴大其應用范圍。

增強的耐磨性：POM本身就是一種耐磨性的工程塑料，通過改性可以進一步提高其耐磨性。

導電性或抗靜電性：通過添加導電填料或抗靜電劑，POM可以獲得導電性或抗靜電性，滿足某些特殊應用的需求。

更好的尺寸穩定性：改性POM在受到溫度、濕度等環境因素影響時，尺寸變化更小，有利于保持產品的精度和穩定性。 廣東寶理pom烘料溫度改性POM在受到溫度、濕度等環境因素影響時，尺寸變化更小，有利于保持產品的精度和穩定性。

增韌POM（聚甲醛）是一種通過添加彈性體等方式改善其韌性的高分子材料。增韌POM在保持POM原有的高剛性等同時，具有更高的沖擊強度和韌性，從而提高了材料的抗沖擊性、抗疲勞性和耐磨性。

增韌POM的特點包括：高韌性：增韌POM具有較高的沖擊強度和韌性，使其在受到外力沖擊時能夠更好地吸收能量，減少脆性斷裂

增韌POM的制備通常是通過在POM基材中添加適量的彈性體，如熱塑性聚氨酯（TPU）等。這些彈性體能夠與POM基材形成一定的交聯結構，從而提高材料的韌性和抗沖擊性。

增韌POM廣泛應用于汽車、機械、電子等領域，特別是需要承受沖擊力、振動或長期磨損的部件，如齒輪、軸承、汽車零部件等。在這些應用中，增韌POM能夠提供出色的抗沖擊、抗疲勞和耐磨性能，提高產品的可靠性和使用壽命。

二、pom材料分類按用途分為：普通級pom、增強級pom、耐沖擊級pom、耐候級pom、耐摩擦級pom、導電級pom、抗靜電級pom及lof級pom等。

三、pom材料用途。pom材料適合于齒輪、軸承、導向輪、滑輪等要求耐摩擦磨損性的機能零件的用途。在極端條件下，也能發揮耐久性。通用也可用于電氣，電子，辦公自動化，汽車零部件等領域。

四、pom材料加工成型條件1、預備干燥：80～90℃×3～4小時2、樹脂溫度：190～210℃3、模具溫度：60～80℃4、注射壓力50～100MPa5、注射速度5～50mm/s（0.3～3m/min）螺桿轉數100～150rpm M25-44高粘度日本寶理POMM25S高粘度日本寶理POMM90-44普通注塑級日本寶理POMM90FC普通注塑級。

高沖擊POM（聚甲醛）是一種特殊的聚合物材料，具有良好的抗沖擊性能。它結合了POM的韌性，使得在受到外力沖擊時能夠承受更大的能量，并減少斷裂和破損

高沖擊POM的特點包括：高抗沖擊性：高沖擊POM具有出色的抗沖擊性能，能夠在受到外力沖擊時吸收大量的能量，減少材料的破損和斷裂。這使得它在需要承受沖擊力的應用場合中表現出色。

高韌性：高沖擊POM結合了POM高韌性，使得它同時具備了良好的剛性和延展性。這使得它能夠在受到外力作用時保持形狀的穩定性，并減少脆性斷裂。

良好的耐磨性和耐化學腐蝕性：高沖擊POM繼承了POM本身的耐磨性和耐化學腐蝕性，能夠在惡劣的工作環境下保持較長的使用壽命。

需要注意的是，高沖擊POM的性能可能與其具體配方和改性方式有關。不同的高沖擊POM產品可能會有不同的性能和應用范圍。此外，在應用過程中，仍需遵循適當的工程設計和使用準則，以確保材料的安全性和可靠性。 POM材料被用于汽車的燃油泵模塊，該組件整合了燃油泵、燃油發送器、燃油過濾器、壓力調節器各零件的功能。廣東寶理pom烘料溫度

現貨供應POM日本寶理YF-5通用級高光澤聚甲醛pom一級代理POM。廣東寶理pom烘料溫度

耐磨性（Abrasion Resistance）是指材料在受到摩擦、磨損時，能夠抵抗磨損的能力。對于POM塑料（聚甲醛）而言，它具有相當好的耐磨性，這得益于其高硬度、高鋼性和良好的耐摩擦性。

POM塑料的耐磨性使其成為許多需要承受摩擦和磨損的應用的理想選擇。例如，在汽車工業中，POM被用于制造軸承、齒輪和聯軸器等部件，這些部件需要承受高負荷和高速運轉，因此耐磨性是非常重要的性能要求。

此外，POM塑料的自潤滑性也為其在耐磨應用方面提供了優勢。自潤滑性是指材料在受到摩擦時，能夠在接觸面上形成一層潤滑膜，從而減少摩擦系數和磨損率。POM塑料的分子結構中含有氧原子，這些氧原子可以在摩擦過程中形成潤滑膜，降低摩擦系數，提高耐磨性。 廣東寶理pom烘料溫度